Что лучше фанера или ДСП для мебели?

ДСП или фанера — что лучше?

Древесно-плитные материалы на основе лущеного шпона (фанера) или отходов деревообработки — стружки (ДСП), используются в строительной сфере для обустройства полов, стен и потолков, выравнивания поверхности под отделку и т. д. Выбирая материал для конкретных работ, зачастую приходится решать, что лучше — фанера или ДСП. Для того чтобы ответить на вопрос, следует сравнить эти изделия по эксплуатационным характеристикам, используемому сырью и другим важным критериям.

Основные характеристики ДСП

Прежде чем ответить, что же все-таки лучше использовать при настиле полов, следует выяснить, какие имеют параметры и эксплуатационные свойства фанера или ДСП.

Под ДСП имеется ввиду специальная плита, в состав которой входят синтетические смолы и древесная стружка.
Изготавливается ДСП путем прессования на горячую. Форма выпуска плит может быть как в стандартном варианте, так и с системой шпунтования. Для черновых и чистовых работ в укладке полов применяется именно ДСП с креплениями «шип-паз» влагостойкого типа.

Укладывать материал следует только после акклиматизации, и делать это можно 2 различными способами:

1. Листы монтируются на заранее подготовленный каркас из лаг.
2. Укладка на выровненное основание.

Фанера в отличие от ДСП изготавливается по-другому. Для ее производства применяются лиственные и хвойные породы деревьев, из которых сначала изготавливается лущеный шпон. Далее шпон под давлением склеивается в несколько слоев. Форма выпуска также предполагает шпунтованные и гладкие края.

Какие составляющие фанеры несут в себе опасность для человека

Целесообразно ли использование фанеры, вопрос, который, следует задать не столько ко всем изделиям в целом, сколько отдельно по отношению к нескольким видам фанерных листов. При этом коснувшись факта производства изделия и соответственно входящих в него компонентов.

В производстве фанеры участвуют:

1. Шпон, состоящий из нескольких слоёв. Натуральный, природный материал, не представляющий опасности для человека.
2. Состав клеящего компонента. Именно то, что входит в состав клея несёт в себе опасность для человеческого здоровья. Сразу следует отметить, что фанерный клей имеет несколько видов. Известность приобрели такие компоненты, как формальдегид, фенол, резорцин. Ранее дополнительно использовался клей ПВА, но несмотря на всю безвредность, с его участием продукция стоила слишком дорого, поэтому его использование сочли нерентабельным.

ОСП или OSB

Основой плиты служит плоская стружка прямоугольного сечения, спрессованная под высоким давлением и температурой. Для увеличения прочности плиты стружка, расположенная в наружных и внутренних слоях располагается соответственно в продольном и поперечном направлении.

В зависимости от степени защиты от влаги и уровня механической прочности выделяют четыре отдельных класса. Самые защищенные — OSB-4, которые могут использоваться для облицовки помещений с высоким уровнем влажности, тогда как OSB-1 годится лишь для отделки сухих помещений. Материал часто применяются в процессе строительства каркасных домов, состоящих из сэндвич-панелей, позволяя сэкономить значительные средства на облицовочных работах.

Чем отличается фанера от ДСП?

В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.

Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

Особенности и характеристики материалов

Состав и структура

И фанера, и ДСП состоят в основном из дерева. Но первый материал более натуральный, содержит меньше клея.

Основная разница между фанерой и ДСП:

• Фанера – это склеенные между собой слои натурального шпона не самых дорогих пород дерева: сосны, ели, березы . Таких слоев может быть три и более, от их количества зависит толщина материала.
• Древесно-стружечная плита состоит из отходов деревообработки – опилок и мелкой стружки, смешанных с клеем и спрессованным в листы . Понятно, что для её производства клея требуется намного больше.

Свойства и преимущества

Чтобы ответить на вопрос, что лучше для пола – ДСП или фанера, давайте сравним характеристики этих материалов.

• Эстетически более привлекательна фанера. Её в некоторых случаях используют и в качестве чистового покрытия, покрывая краской или лаком.

Такой пол можно сделать на даче, на лоджии, на веранде частного дома

• Древесно-стружечные плиты, даже обработанные специальными составами или покрашенные, обладают худшей влагостойкостью. В отличие от фанеры, они после пропитывания водой не принимают первоначальную форму.
• ДСП обладает меньшей устойчивостью к истиранию, под нагрузкой со временем может раскрошиться. Кроме того, в ней хуже держится крепеж – шурупы и гвозди.
• Но к достоинствам древесно-стружечных плит можно отнести лучшую, чем у фанеры прочность на изгиб, более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
• Немаловажно учитывать и такую характеристику материалов, как цена. У ДСП она значительно ниже.

И все же ни один из этих материалов не обладает достаточной влагостойкостью, а при постоянном воздействии влаги они могут гнить и становиться рассадником грибка и плесени, приводя к порче финишного покрытия. Поэтому использовать их лучше в сухих отапливаемых помещениях.

Совет. Для устройства чернового пола во влажных помещениях больше подойдут ОСП – ориентированно-стружечные плиты, отличающиеся высокой влагостойкостью.

Не стоит забывать и о формальдегидах, входящих в состав клея. Их содержание в ДСП, как и в плитах ОСП, достаточно высоко (читайте также статью ОСБ или фанера на пол — что выбрать).

Структура древесно-стружечной плиты

Что же касается простоты укладки, то оба материала легко настелить своими руками, используя стандартные инструменты домашнего мастера. Фанера легче по весу, но ее сложнее резать на фрагменты нужной формы и размера.

Внимание! При распиловке ДСП образуется мелкая токсичная пыль, поэтому делать это нужно с использованием респиратора или других средств защиты.

Исходя из приведенной выше информации, сделать однозначный вывод, что лучше на пол – фанера или ДСП, затруднительно. Каждый может самостоятельно оценить достоинства и недостатки этих материалов и решить, какой из них использовать.

Фанера

Для изготовления фанеры, используют прямые бревна с большим диаметром среза. Материал, склеенный и спрессованный с тонких слоев шпона. В этом продукте нет опилок. Это самый прочный и надежный выбор из всех листовых изделий с древесины. Применяют для напольных покрытий из-за высокой прочности.

Фанера более устойчива к воде, в течение длительного периода времени, с дополнительными обработками применяется для морского и подводного использования. Фанера имеет достаточно высокую прочность, поэтому винты не будут вытягиваться, если не применять чрезмерное усилие. Производится с хвойной, лиственной, комбинированной древесины.

1. Сортам.
2. Размерам.
3. Толщине.
4. Количеству слоев.
5. Степени обработки поверхности.
6. Маркам.
7. Плотности.
8. Способу прессования.

Состоит из склеенной прессованной древесной щепы, древесной стружки или опилок, которые соединяются вместе с помощью синтетической смолы или связующего вещества, а затем сформированного в плиты или доски. Используется в основном для производства мебели: мебельных шкафов, полок, мягкой мебели.

Для настила полов, используют строительные древесно-стружечные плиты. Это сравнительно недорогой строительный материал, в течение многих лет активно используется в строительстве полов. Но при воздействии воды, в течение нескольких часов, он сильно впитает влагу и гниет (портится довольно быстро). Он не обладает достаточной прочностью крепежа, винты часто выпадают. ДСП может повреждаться насекомыми, пробивается одним ударом молотка или воздействием воды.

• Сортам.
• Размерам листа или доски.
• Толщине.
• Величине древесной стружки.
• Степени обработки поверхности.
• Маркам.
• Плотности.
• Способу прессования.

OSB плиты

OSB представляет собой плиту, которую изготавливают, склеивая деревянную стружку. Существует много различных марок такой плиты, и чем выше марка, значит материал лучше и более качественно изготовлен. Однако любая марка плиты состоит из фенолформальдегидной, карбамидоформальдегидной, меламиноформальдегидной и других смол, которые применяются в качестве связующего элемента. Чем выше качественный показатель (влагостойкость прочность, свойства модуля упругости при изгибе по поперечной оси и модуль упругости по продольной оси), тем больше в такой плите присутствует вредной для здоровья человека составляющей.

Отдельным пунктом следует отметить, что в большинстве случаев OSB плита не подвергаются экологическому контролю, но производитель умело хитрит, применяя в составе не формальдегид, а другое, но не менее вредное вещество. Именно эти вещества при повышении температуры выше 15 градусов способны выделять ядовитые пары синильной кислоты.

Плита импортного производителя имеет свою квалификацию исходя из стандартов DIN EN 120.Также квалификационные показатели измеряются по эмиссии.

• Е3 – до 30 мг.
• Е2 – 10-20 мг.
• Е1 – до 10 мг.
• Е0 – до 6,5 мг.

Например, предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе равна 0,003 мг/м3, а в воде – не более 0,05 мг/л. По информации некоторых источников, при проведении независимого исследования OSB плит, которые производятся у нас в стране, были проведены замеры воздуха в окружающей среде при температуре плюс двадцать градусов. Предельно допустимая концентрация формальдегида была в 22 раза больше.

Стоит обратить особое внимание на экологическую особенность подобных плит. Отсутствие экологического контроля объясняется тем, что плита USB не обладает достаточным уровнем пожарной и химической безопасности. Вот поэтому плиту USB не следует применять для отделки внутренних помещений.

В заключение нужно отметить, если вы собираетесь покупать OSB плиту, в первую очередь смотрите на маркировку и по возможности старайтесь приобретать продукцию известной марки, которая имеет все необходимые сертификаты и разрешения.

Сила и долговечность

МДФ не так тверд, как фанера, и при грубом обращении его легко повредить. Он не такой жесткий, как фанера, и может провисать, если к нему приложить слишком большой вес. Например, когда МДФ используется для стеллажей, важно усилить полки, чтобы предотвратить провисание.

Поперечное зернистость фанеры улучшает размерную стабильность, уменьшая расширение и усадку. Это обеспечивает прочность панелей в обоих направлениях. Нечетное количество листов также уменьшает коробление. Еще одним преимуществом фанеры является то, что сильный холод не влияет на ее размеры и прочность.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

• Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
• Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Отличия МДФ от ЛДСП

При детальном изучении изготовленных из древесины изделий можно обнаружить, что большинство мебели производят из ЛДСП и МДФ. Расшифровка данных понятий поможет определиться с качеством материала.

ЛДСП – это плита, производимая из различного вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности. Основой выступают опилки лиственных и хвойных пород дерева. С помощью горячего прессования их склеивают между собой. Для большей вязкости и крепости материала в состав добавляют клеящие смолы, включающие в себя формальдегиды и другие синтетические вещества.

МДФ в переводе на русский язык означает древесноволокнистую плиту, которая имеет среднюю плотность и изготовлена из мелкодиспенсерной фракции дерева. Этот материал также изготавливают из опилок, но меньшей фракции. В этом можно наглядно убедиться, увидев МДФ в разрезе. Мельчайшие опилки сначала протирают, а после высушивают до полной потери влаги и склеивают между собой.

Сравнить, чем отличается МДФ от ЛДСП можно по нескольким параметрам:

• внешнему виду;
• прочности;
• водостойкости;
• огнеупорности;
• плотности;
• конечной стоимости и себестоимости;
• экологичности;
• сфере применения.

При производстве ЛДСП после того, как основа полностью готова, а все опилки надежно скреплены и представляют монолитную плитку, в ход идет ламинирующая пленка. Она позволяет использовать материал для создания и сборки мебели для спальни, а также в качестве упаковки.

Между МДФ и ЛДСП разница заметна уже на этапе производства. Для изготовления МДФ используется перемолотое в комбайне сырье. Часто им являются различные отходы, оставшиеся от переработки дерева в деревообрабатывающей промышленности. Основа проходит очистку и увлажнение паром, дополнительную процедуру измельчения через дефибрер.

Далее к ним добавляют натуральные и природные смолы, прочие вещества, которые содержат в себе лигнин и парафин. Все это в совокупности позволяет получить сырье, не уступающее по качеству натуральному древесному массиву. МДФ используется как основа для мебели – кроватей и шкафов-купе, других изделий.

Более детальное сравнение МДФ и ЛДСП можно произвести уже при визуальном осмотре этих двух материалов в разрезе. Мебель из МДФ выглядит более дорогой, она более тяжелая по весу.

Внешние отличия

Отличить ДСП от МДФ визуально можно по нескольким признакам. Особенностями МДФ являются:

• гладкая поверхность;
• срез материала однородный, с присутствием мелкой зернистости;
• легко обрабатывается.

К отличительным особенностям ЛДСП относится яркий запах клеевого вещества, а также неровная и местами шероховатая поверхность. При детальном осмотре среза видны крупные куски опилок, а сам материал может иметь небольшие пустоты. Это негативно влияет на возможность использования ЛДСП, так как при вкручивании шурупов и болтов образуются крошки, а само место спила выглядит непривлекательно.

Каждый из материалов можно декорировать на свое усмотрение. Их дополнительно обклеивают специальными листами ламината или бумагой. Однако, при нанесении пленки на ДСП становится явно видна структура плиты, ее характерная шероховатость. А потому при покрытии ламинатом плиты проходят процедуру шлифовки.

Листы МДФ не имеют внешних недостатков благодаря большой плотности сырья. Они подходят для нанесения желанного и необходимого декоративного покрытия.

Средняя плотность и прочность

Сравнивая МДФ и ЛДСП по показателям прочности и средней плотности, необходимо учитывать нюансы технологии изготовления. Поскольку для производства ДСП используются располагающиеся в хаотичном порядке цельные опилки, то и готовый ЛДСП также не отличается высокой плотностью — от 350 до 650 кг/м 3 . На показатель влияет разновидность материала и соотношение массы опилок к прочим добавленным клеящим веществам.

По этому параметру МДФ намного лучше ЛДСП. Он крепче, тяжелее и прочнее, потому как основа измельчается до однородного кашеобразного состояния. Средний показатель плотности составляет 720-870 кг/м 3 .

При использовании давления при прессовке плотность МДФ плиты может превосходить некоторые виды натуральных древесных массивов.

Влагоустойчивость

В чистом виде плита ДСП не переносит попадания жидкости и частиц воды на поверхность. ДСП начинает мгновенно набухать и впитывать, а его объем может увеличиться на 30 %. Ламинированная ДСП более устойчива к воде, так как ламинат сам по себе может длительное время сопротивляться намоканию. Материал совсем не боится горячих предметов (сковородок или кастрюль), может имитировать натуральную поверхность (камень, металл или древесину). При порче внешнего покрытия и попадании влаги на саму плиту, ее порча неизбежна.

Современная панель ЛДСП выдерживает температуру до 180 °C. Из минусов – поскольку плиты очень толстые, то они не подлежат тонкой обработке.

В этом заключается основная разница между МДФ и ЛДСП. Более плотные из-за содержания природных смол плиты МДФ могут переносить намокание несколько часов подряд без дополнительного покрытия сверху.

Экологичность

При производстве ДСП используются соединения, в состав которых входит особая смола-формальдегид. При воздействии на нее различных факторов окружающей среды (нагреве, повышении уровня влаги) она выделяет в атмосферу вредные для человека вещества. На интенсивность испарения влияет температура. По принадлежности к классу безопасности ДСП разделяют на две категории:

1. Е1. ДСП изготавливается по стандартам, отвечает всем нормам из ГОСТа.
2. Е2. Запрещен для производства мебели для детей, а в странах Евросоюза входит в список запретных материалов.

В МДФ эмиссия содержания опасных для человеческого организма соединений намного ниже, так как при создании плиты карбидные смолы модифицируются меланином. Сухое прессование происходит под действием высокого давления и температур. В их составе есть формальдегид, но в меньших количествах.

Долговечность

Мебель из МДФ и ЛДСП различается между собой сроком службы. На ЛДСП даже при самой качественной склейке видны стыки между ламинатом и кромкой дерева. Такие изделия также уязвимы и в местах крепления их к стене или возле ручек. ДСП со временем начинает крошиться, причиняя дискомфорт ее владельцам.

Кухни и мебель для ванной комнаты, которые изготовлены из ДСП, со временем придется заменить на что-то другое. Под воздействием влажной среды ЛДСП меняет свою структуру, впитывая излишки воды.

Изделия из МДФ – это достойный бюджетный вариант для тех, кто хочет не бояться воздействия факторов окружающей среды. Производители мебели учитывают все факторы, а потому применяют надежные методы для ее успешной эксплуатации независимо от времени года и температурного режима в комнате. Вследствие этого шкафы и кровати, а также другие предметы служат намного дольше.

Стоимость

Что дороже – МДФ или ЛДСП становится ясно уже при беглом осмотре мебели из этих материалов. Поскольку у МДФ намного больше преимуществ и выше плотность, то и цена за один кв. м выше. Такую мебель можно использовать в проходимых местах как дома, так и офисе.

Для заказа доступны радиусные, рамочные и резные фасады. Они сделают внешний вид мебели еще более оригинальным и неповторимым.

Цена ламинированного ДСП намного ниже, но в ассортименте обычно представлено большее многообразие фактур и расцветок.