Обработка МДФ на ЧПУ

Фрезеровка МДФ

Композиционные материалы на основе древесины применяются в строительстве, производстве мебели, изготовлении рекламных конструкций, предметов интерьерного дизайна. Наиболее популярный способ обработки ДСП, фанеры и МДФ – фрезеровка. Современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать из них детали высокой сложности. К преимуществам технологии относят также точность, повторяемость и скорость обработки.

Фрезеровка изделий из МДФ и ДСП

Хотите видеть в своем доме мебельные фасады с необычными рисунками, межкомнатные двери с рельефом или даже уникальные потолочные панели, но не знаете, где заказать качественную обработку МДФ и ДСП? «Frezer365» – мастерская, выполняющая фрезеровку дерево содержащих плит любого типа. Мы работаем как с собственными заготовками МДФ и ДСП, так и с материалами, предоставленными заказчиком. Плиты фрезеруются на станках профессионального класса с ЧПУ (программным управлением) — Precix 11100, Bigzee GL 2030 и Bigzee GL 1620.

Мы предлагаем:

от 20 рублей за погонный метр – цена фрезеровки МДФ и ДСП;
от 1-го до 3-х дней – срок выполнения заказов;
3D, классическая, многокомпонентная – любые типы фрезеровки.

Цены на фрезеровку МДФ и ДСП

Стоимость фрезеровки для каждого клиента рассчитывается индивидуально. Цена зависит от объема выполненных работ (количества изготовленных копий), их сложности и срочности.

Обратите внимание! Стандартный срок выполнения работ по фрезеровке ДСП и МДФ — 3 дня. Срочные заказы выполняются за 1 день и оплачиваются дополнительно.

Материал	Толщина материала (мм)	Цена за п.м (руб.)
МДФ/ДСП	3-6	От 20
	7-10	От 24
	12-20	От 35
	Толщина больше 20	Оговаривается отдельно

* Минимальный заказ – от 2000 руб.

* В таблице указаны цены за метр погонный (п. м).

Как заказать услугу фрезерования ДСП и МДФ на станках с ЧПУ?

Для того, чтобы заказать фрезеровку МДФ или ДСП плит, воспользуйтесь кнопкой «Оформить заказ» и заполните заявку. Чтобы узнать предварительную стоимость работы, нажмите на кнопку «Рассчитать стоимость». Также вы можете уточнить интересующую вас информацию у нашего менеджера, позвонив нам по телефону (посмотреть)или заказав обратный звонок.

Наша мастерская работает без праздников и выходных, мы сможем принять заказ и начать его выполнение в любой удобный для вас день. Также круглосуточно принимаем заявки, поступающие на электронную почту.

Сфера применения фрезеровки МДФ и ДСП плит

Фрезеровка на ЧПУ станке — это быстрый и эффективный способ художественной обработки дерево содержащих плит, который позволяет выполнить:

рисунки любой сложности на мебельных фасадах и отдельных элементах мебели — дверцах шкафов, спинках кроватей, столешницах и т.д;
фигурные решетки, объемные рельефы, накладки на межкомнатных и входных дверях, наличники;
перегородки для зонирования помещений;
стеновые и потолочные панели;
украшения, разнообразный декор.

Требования к обрабатываемым МДФ и ДСП плитам

Качество готового изделия в первую очередь зависит от используемого материала. Мы обрабатываем собственные заготовки или используем материал, предоставленный клиентом. Требования к обрабатываемому материалу:

сухость, иначе плита будет трескаться и деформироваться через время после обработки фрезой;
отсутствие видимых и скрытых дефектов;
свободные поля — больше 10 мм от контура изображения;
ровная поверхность, отклонение листа от плоскости — не более 0,2 мм.

Обратите внимание! Если заготовка больше рабочих полей наших станков (1530 х 3150 мм, 2080 х 3100 мм, 1600 х 2050 мм), не нужно ее обрезать. Мы сами подгоним материал неод необходимые размеры.

Фрезеровка МДФ и ДСП в мастерской «Frezer365» в Москве

Наша компания выполняет работы по фрезерной обработке МДФ и ДСП панелей. За счет хорошего технического оснащения и профессионализма работников мы предлагаем:

качественную высокоточную фрезеровку дерево содержащих плит;
доступные цены;
создание макетов для фрезерования;
быстрое выполнение работ в срок от 1-го до 3-х дней.

Читать еще: Как поклеить обои на панели МДФ?

Для оформления заказа или расчета его стоимости воспользуйтесь, пожалуйста, соответствующими формами, приведенными выше. Также вы можете получить консультацию, связавшись с нами по телефону (посмотреть) или заказав обратный звонок.

Наше производство

Это очень распространенный в различных производственных сферах материал. Из него можно делать накладки для бронированных дверей. А панели толщиной от 8 до 16 мм подходят для декорирования дверей. Также они подходят для внутренней отделки помещений в качестве стеновых панелей, используются в изготовлении корпусов акустических систем, мебели.

Наша компания выполняет услуги по фрезеровке МДФ в Москве на универсальном обрабатывающем центре с ЧПУ Venture 107M, что позволяет выполнять работы с максимальной точностью.

Обращаясь к нам за фрезеровкой МДФ, вы получаете:

Цена в руб. за п. м.

Паз/Четверть по ЛХДФ 3мм/Торцевой паз

Торцевой скос 45 °

Закладная планка на Eurolight

ЭКСПО-ТОРГ
- О компании
- Вакансии
- Партнеры
- Обратная связь
- Производство
ИНФОРМАЦИЯ
- Оплата
- Доставка
- Гарантии
- Как купить
- Вопрос-ответ
- Личный кабинет
- Карта сайта
- Виртуальная дизайн-студия Egger
ПРОДУКЦИЯ
- Плиты с покрытием
- Плиты без покрытия
- Кромочный материал
- Пластик
- Столешницы и комплектующие
- Профиль
- Расходные материалы
- Фурнитура
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
- 8-800-550-44-66
- Звонок по России бесплатный
  Вся представленная на сайте информация, касающаяся цен, условий поставки и обслуживания носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии, комплектации, стоимости товаров и услуг, обращайтесь по бесплатному телефону — 8-800-550-44-66.
  © 2010 — 2021. Экспо-Торг. Все права защищены.
  на производство мебельных деталей
  - ЛДСП
  - МДФ
  - ДСП
  - Компакт-плита
  - Другое (указать в комментариях)
  Варианты изготовления МДФ фасада
  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.
  Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:
  - путь и тип инструмента;
  - тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  - величину диаметра инструмента;
  - возможности для дополнительного процесса обработки.
  После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.
  ВАЖНО! Готовя плиты МДФ для обработки, надо не забыть добавить с каждой стороны по 3-5 см для крепежей.
  Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.
  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.
  Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.
  В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.
  Наши последние работы
  Показано 12 орнаментов из 12
  Выполняем любые по сложности работы 2D резку, 3D фрезеровку, снятие фаски, пазы, выборки, скругления, также работаем с фасонными фрезами. Принимаем: AutoCAD, 3dsMax, dwg, cdr, stl или dxf. Рабочее поле станков 2000х3000х120 мм.
  Мощные двигатели и совершенная система управления наших станков позволяет фрезеровку материала с высокой точностью (до 0,05 мм) и большой толщины в один проход.
  Наше ЧПУ оборудование значительно расширит ваши возможности, мы можем изготовить самые различные криволинейные детали и высокоточную оснастку с рельефом вашего конечного изделия, — без дефектов, сколов, с идеально ровной торцевой частью на деталях.
  Изготовим из МДФ на станках с ЧПУ:
  - Мастер модели
  - Матрицы пуансон
  - Модели для формовки
  - Фрезеровку фасадов
  - Мебельные детали
  - Предметы интерьера, экстерьера
  - Торговое оборудование
  - Рекламу
  Полезная информация:
  - Площадь производства 700 кв. м, что позволяет обрабатывать и складировать большие объемы продукции
  - Наше производство хорошо оснащено: 2 фрезерных станка с ЧПУ, форматно-раскроечный станок, фуговальный и рейсмусовые станки, пресс, столярное оборудование.
  - Перед заказом партии, вы можете заказать опытный образец, а также убедиться в качестве выполненной работы перед упаковкой и отгрузкой
  - Можем также предоставить дополнительные услуги: шлифовку, покрасочные работы (2 камеры) и доставку изделий.
  Фрезерно-гравировальный станок MDX-40A
  Рабочее поле: 305х305х105 мм
  Размер заготовки для круговой обработки 120Х270 мм
  разрешение 0,001 мм
  MDX-40A — универсальный фрезерно-гравировальный станок компании Roland. Ценность этой фрезерно-гравировальной машины в том, что она поддерживает установку поворотной оси. Вы сможете выполнять с помощью поворотной оси четырехстороннюю и круговую обработку.
  На станке MDX-40A с поворотной осью можно создавать прототипы, мастер модели и готовые изделия из пластиков, воска, дерева, капролона, полиамида и т.д., а при работе без поворотной оси можно выполнять и гравировку штампов, клише, небольших литьевых и пресс-форм на таких цветных металлах, как: латунь, магний, алюминий, медь и пр.
  Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) относятся к высокотехнологичному оборудованию, в котором работа исполнительных устройств (приводов) автоматизирована. Благодаря автоматизации производственного процесса, фрезеровка МДФ на ЧПУ имеет немало достоинств перед другими способами обработки древесноволокнистой плиты. К основным преимуществам фрезерования на ЧПУ относятся:
  - высокая скорость и точность работы;
  - отсутствие операций по раскрою;
  - чистота реза;
  - возможность нанесения гравировки;
  - плотное размещение деталей на листе (экономия материала);
  - возможность обработки как плоских, так и объемных деталей (3D-фрезеровка).
  Мастера нашей компании выполняют профессиональную фрезеровку МДФ на станках с ЧПУ. Фрезерование на оборудовании с рабочим полем 2200х4100 мм и шпинделем 5 кВт с водяным охлаждением позволяет выполнять высокоточную обработку изделий из МДФ.
  Тонкости технологического процесса
  Сегодня использование фрезерных станков стало повсеместным. А преимущество системы ЧПУ состоит в том, что фрезерующие инструменты автоматически приводятся в движение, подчиняясь программной установке. Поскольку при помощи фрезерного оборудования выполняют криволинейную порезку МДФ, фрезеровку рельефов, объемных фигур и изображений с высокой скоростью обработки, усложняется сама подготовка к этим процессам.
  Особые требования – к электронным чертежам в программах ArtCAM, AutoCAD, Solidworks и Corel Draw (версии с 8 по 14), соответствующими расширениями.
  Для криволинейной порезки МДФ и фрезеровки объёмных узоров для фасадов, разрабатывают 3D макет, а файлы предоставляют в формате STL. В случае 2D фрезеровки приемлемы файлы формата DWG и DXF. Это касается и варианта, когда изготовляют фрезерованные фасады из мдф для последующей сборки предметов корпусной мебели.
  
  Преимущества и ограничения применения станков с ЧПУ
  При помощи фрезерных станков с ЧПУ можно изготавливать мебельные фасады практически любой сложности. Фрезерные станки обеспечивают высокую точность обработки. А принцип функционирования системы ЧПУ (обработка по заложенной программе) даёт возможность гибкой настройки оборудования и быстрой переналадки на выпуск любой партии изделий — от массовой серии, до единичных экземпляров (причём идущих «друг за другом»).
  Преимуществом использования фрезерных станков с ЧПУ является их универсальность. Это означает, что один станок может заменить целый набор оборудования. К примеру, на фрезерном станке с ЧПУ с достаточно большой рабочей областью (к примеру, два на три метра) можно осуществлять весь комплекс работ с плитами из МДФ — от раскроя листовых заготовок в размер будущего фасада, до финишной шлифовки поверхности и нанесения рельефного узора. При этом станок с ЧПУ обеспечит высокую производительность обработки, а также возможность воплотить достаточно сложные изделия, включая рельефную художественную резьбу!
  Однако преимущества автоматического оборудования являются его же недостатками. Выражается это в том, что для простых операций (к примеру, фрезеровка обычного линейного профиля, или даже изготовления филенчатого фасада) использование станка с ЧПУ может быть «избыточно». Учитывая время на подготовку управляющей программы, а также стоимость самого оборудования, для «простых» фасадов проще использовать ручные фрезеры (или приспособления на их базе). А применение фрезерных станков с ЧПУ при производстве фасадов из МДФ оправдано тем более, чем сложнее и изысканнее требуется готовое изделие.
  Для сложных фасадов из МДФ с художественным рельефом поверхности вполне уместным будет использование фрезерных станков с автоматической сменой инструмента. В этом случае к высокому качеству обработки фасадов добавится повышенная производительность выпуска (соизмеримая с темпом крупного промышленного производства).
  Режущий инструмент для обработки сложных фасадов
  При производстве фасадов со сложным узором (включая рельефную резьбу) используются фасонные фрезы, обеспечивающие нужную ширину и глубину «охвата». В каталогах производителей фрез обычно указываются примеры фасадов, которые «под силу» данному типу инструмента. В случае необходимости, можно подобрать инструмент прямо под желаемый тип фасада.
  При этом следует учитывать одну важную деталь. Как правило, фасонные фрезы имеют внушительный диаметр хвостовика (от 20 мм и выше). Следовательно, такого же типоразмера понадобятся и цанги. Естественно, патрон шпинделя фрезерного станка должен допускать крепление цанг такого размера — что для маломощных («маленьких») шпинделей может стать проблемой.
  Довольно рискованным, но всё же выходом является шлифовка хвостовика фрезы под меньший диаметр (скажем, с 20 мм до 12 мм). При этом, однако, фреза потеряет «несущую способность» и фрезеровать фасады придётся с пониженной нагрузкой (разбивая обработку на несколько одинаковых проходов). Это снизит производительность обработки, но позволит не «убить» шпиндель фрезерного станка.
  Однако даже при подходящем диаметре хвостовика, работа с фасонными фрезами требует небольших изменений в стратегии создания управляющих программ. На примере среды «ArtCAM» рекомендуется следующая последовательность:
  - в векторном формате (например, в программе «CorelDraw») создаётся профиль рельефа обработки;
  - выбирается режим обработки по средней линии, в программе указывается актуальный тип фрезы;
  - создаётся нужный профиль обработки (с учётом геометрии имеющейся фасонной фрезы);
  - корректируется глубина обработки;
  - в векторной форме рисуется профиль для прохождения фрез по центру (задаётся толщина фрезы — чтобы избежать нахлёста);
  - создаётся маршрут обработки с учётом толщины обрабатываемой заготовки (желательно координату нуля выставлять от плоскости рабочего стола, а толщину заготовки указывать с припуском в 1-3 мм — в зависимости от точности размеров исходного материала);
  - на фрезерном станке с ЧПУ запускается созданная программа.
  При начальном освоении производства сложных фасадов из МДФ хорошим подспорьем будет библиотека готовых файлов (управляющих программ, шаблонов на обработку и т. п.). По мере накопления опыта можно будет переходить к «свободному творчеству». Но вначале рекомендуется освоить «копирование» известных моделей фасадов. И только добившись нужного качества, переходить к изготовлению «своих» изделий.
  Как избежать дефектов МДФ при фрезеровке?
  Часто встречаются ситуации, когда в процессе работы фреза вдруг начинает «махрить» (или выкрашивать, подрывать) ламинатное покрытие МДФ в местах реза. Причиной этого в основном является затупленные фрезы. Причём этот дефект не настолько серьёзный, чтобы сразу менять дорогостоящую фрезу.
  Для решения проблемы можно прибегнуть к двум способам. Первый — на 1-2 мм увеличить глубину реза. В этом случае «подсевшая» часть фрезы будет меньше контактировать с ламинатом, что положительно скажется на качестве обработки. Второй — это отдать фрезу в переточку. Однако при дальнейшей работе рекомендуется в управляющих программах скорректировать диаметр фрезы — после заточки он, хоть и незначительно, но изменится.
  Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.
  
  В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
  
  Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
  Варианты изготовления МДФ фасада
  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.
  Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:
  - путь и тип инструмента,
  - тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал,
  - величину диаметра инструмента,
  - возможности для дополнительного процесса обработки.
  После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.
  ВАЖНО! Готовя плиты МДФ для обработки, надо не забыть добавить с каждой стороны по 3-5 см для крепежей.
  
  Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.
  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.
  Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.
  В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.
  голоса
  Рейтинг статьи