Dynameters.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем пилить МДФ панели в домашних условиях?

  • Настройка холостого хода бензопилы
  • Проверка катушки зажигания бензопилы
  • Бензопила PIT регулировка карбюратора
  • Масло для смазки цепных пил
  • Как отрегулировать карбюратор на бензопиле Partner

Считается, что без профессионального инструмента невозможно сделать качественный распил из дерева или листовых материалов. Сегодня мы поговорим о способах сделать чистый ровный срез без сколов самостоятельно и без использования дорогостоящего оборудования и аксессуаров.

Режущие инструменты и механика их работы

Если не принимать во внимание стационарные распылительные машины, альтернатив ручному труду не так много. Из имеющихся инструментов вы можете предложить дисковые и маятниковые пилы, которые обычные люди называют вырезами и лобзиками. Вы также можете сделать достаточно качественный рез, используя угловую шлифовальную машину, у которой есть пильный диск на дереве с выигрышными зубьями. Но это не самый эффективный и далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любого типа электроинструмента рабочие органы движутся с очень высокой скоростью, и поэтому механика обработки остается за кадром. Тем не менее, понимание этого является ключом к получению чистого края без чипов. Простейший принцип. основа маятниковой работы. Разрез производится прямым движением пилы, причем размер удаляемых фрагментов полностью зависит от размера зуба и его расположения.

Стружка появляется из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки слоистого листового материала или из-за того, что волокна всего дерева имеют разные плотности. Сколы могут быть сформированы на разных сторонах изделия в зависимости от формы зуба, мощности и скорости рабочего органа. При использовании лобзика появление стружки обусловлено либо тем, что зубы извлекают крупные фрагменты с неправильной стороны, либо прессованием верхнего слоя, в котором он не обрезается, а растягивается на большие фрагменты.

Работа зубьев круглого диска очень похожа на лобзик, за исключением того, что их движение строго одностороннее, и они движутся с очень высокой скоростью. Другим важным фактором является направление (угол) приложенной силы: если пильный диск движется строго перпендикулярно поверхности, то круговые разрезы под произвольным углом зависят как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может сыграть на руку: наклонное погружение зуба способствует более точному разрезанию стружки, но достаточно большие фрагменты могут быть вытянуты сзади из-за движения режущих кромок вдоль касательной. Конечно, циркулярная пила может делать только прямой разрез.

Подбор пыльцы и лезвий

При резке чистота и скорость обработки находятся в обратной зависимости. Стоит отметить, что микросхемы на кусочке появятся в любом случае, поэтому основная задача. уменьшить их размер до значения, которое можно легко удалить при дальнейшей обработке. Размер стружки будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому углу, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярной пилы, это два наиболее важных фактора из трех.

Третий размер проводки. смещение соседних зубов, которое легко определить, прикрепив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый разрез, проводка должна быть минимальной, но помните, что в этом случае, когда вы пытаетесь разрезать толстую доску или фанерный лист, диск может застрять или конец сгорит от сильного трения.

Лезвия лобзика более разнообразны. Ряд чистых файлов используется для резки без сколов, например, BOSCH имеет линейку лезвий под названием CleanWood. Основным их отличием является небольшой размер и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Они обычно имеют форму равнобедренного треугольника и прорезаны в обоих направлениях.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Читать еще:  Как в углу соединить фартук из МДФ?

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне — рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Особенности ПВХ панелей

ПВХ- панели в зависимости от толщины и структуры применяются для внешней облицовки и для декорирования помещений.

Изготавливают панели методом экструзии: в специальную литьевую форму – фильеру, под высоким давлением заливают сырье – расплав поливинилхлорида. Исходная смесь включает и другие добавки, например, молотый природный мел, красящие пигменты, пластификаторы.

Присадки обеспечивают материалу его свойства:

  • высокая водостойкость – не боится пара, воды, снега;
  • химическая инертность – не вступает в реакцию с бытовыми химически агрессивными веществами;
  • электроизоляционные свойства – пластик не накапливает электричество;
  • упругость и некоторая эластичность – при низкой механической прочности это качество позволяет выдерживать нагрузку и не деформироваться;
  • долговечность – до 50 лет;
  • декоративность – панели воспроизводят любой цвет и фактуру любого природного материала.

Привлекательный вид изделию придает не только оттенок. Более интересным выступает вариант с термопечатью. В этом случаен рисунок и структуру панели обеспечивает термопленка. На специальном станке пленку накатывают горячим валиком и прижимают. Пленка прочно схватывается. Такие ламели можно не обрабатывать лаком.

Фактуру создает и офсетная печать. Но при этом панель нужно покрывать лаком.

Подготовка

Основой качественной реализации проекта является планирование и расчет. Самым простым методом является использование специальных графических программ для мебельщиков, архитекторов или дизайнеров. Введя основные данные в программу, вы получите точный расчет количества материалов и сможете визуализировать проект, а также будете вносить правки в первоначальный план, доведя его до идеального решения.

Измеряйте высоту и ширину плоскости, которая запланирована под отделку. Рассчитайте, на сколько секций будет разделена стена. Если у вас нет доступа к графическим программам, создайте эскиз на листе бумаге и произведите необходимые вычисления.

В нашем случае установка листов оргалита непосредственно на стену была необходимым компромиссом, позволившим не заниматься выравниванием стен традиционным способом. В нашей семье нет профессионального маляра-штукатура, а приглашение специалиста требовало отдельной статьи финансирования, что не входило в бюджет. Если в вашем доме стены идеально ровные, то вам достаточно будет сделать раскладку из раскроенных на планки листов МДФ или вагонки на плоскости стены.

Видео: Чем Пилить Мдф Панели В Домашних

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием электропроводки и противоположным направлением шлифования соседних зубьев. Чтобы учесть небольшие вьющиеся, файлы имеют очень небольшую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Читать еще:  Как делают гнутые фасады МДФ?

Для тонкой резки листовых материалов также могут быть использованы лезвия, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти файлы имеют наименьший из известных размеров зуба, поэтому резка идет медленно, но с высочайшим качеством. Из-за большой ширины металлических полотен тонкие фигурные надрезы могут быть сделаны только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Также отметим, что затупление зубов, характерное для низкокачественных файлов на расстоянии 3-5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не экономьте на покупке расходных материалов, если качество работы действительно важно для вас.

Нулевая техника очистки

Работники деревообработки часто используют принцип утончения подошвы режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной подушкой. Это почти наверняка устраняет эффект «разрыва» коры в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления пластины вкладыша к подошве инструмента. На подушке имеется только одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему корпусу. Благодаря этому, даже при высокой мощности подачи, зубья гарантируют разрезание мелких стружек, не возвращая их в верхний слой заготовки.

При использовании накладок абсолютно необходимо не поцарапать и не повредить поверхность заготовки. Поэтому они часто изготавливаются из материала, который уступает заготовке, такого как МДФ или гипсокартон. К сожалению, продолжительность такой накладки недостаточна, поэтому ее приходится менять каждые 4-5 метров.

Более долговечная подкладка может быть изготовлена ​​из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность облицовки должна быть тщательно отшлифована, а мягкие металлы, такие как алюминий или дюраль, должны быть использованы для уменьшения вибрации.

Использование клейких лент

По тому же принципу тыльная сторона разрезаемого материала может быть защищена. Лента должна быть приклеена вдоль среза, чтобы защитить большие фрагменты от разрыва. Склеивание поверхностей является одним из немногих способов обеспечения чистоты выреза с помощью лобзика. К сожалению, маскирующая лента не подходит для этого из-за своей низкой прочности.

Широкий выбор разрезов может быть получен путем склеивания деталей армированной алюминиевой или стекловолоконной лентой. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрыть 15-20 мм с каждой стороны линии разреза. Также важна плотность этикетки: лента должна быть хорошо спрессована сухой тканью и любыми возможными средствами, чтобы она не сморщилась.

Ленты с очень стойким клеем следует избегать. В процессе разрыва они могут поглощать мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, образующимися во время резки. Также обратите внимание, насколько легко удаляются клейкие следы и достаточно ли высока адгезия для обработки грубых материалов, таких как полированная фанера или OSB.

Обеспечение идеально чистого среза

Чаще всего этого достаточно, чтобы уменьшить размер стружки до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности готовой кромки не впечатляют, если хотите, их можно легко устранить, удалив фасетку с помощью песочницы или смазывая восковым консилером. Вы также можете отшлифовать конец наждачной бумагой, если вы предоставили достаточно во время резки.

Однако даже в домашних условиях можно добиться качества резки, сопоставимого с качеством резки с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только тогда, когда инструмент движется вдоль направляющей или, в крайнем случае, вдоль временной остановки.

Сначала необходимо сделать два разреза с глубиной около 0,5 мм с каждой стороны заготовки, чтобы указать толщину разреза. По краям линии разреза нужно поцарапать две борозды под прямой. Это делается либо с сегментированным или наклонным ножом для обуви (для ДСП и необработанной древесины), либо с помощью заточенного сверла или победного резака (для ламинированных материалов).

Глубина борозды должна составлять не менее половины толщины наружного слоя, который является неоднородным по отношению к основной массе материала. Этот метод требует высокой точности при сравнении борозд и линий резки, но это единственный способ обеспечить идеально ровный срез, не требующий дальнейшей обработки.

Процесс окраски панелей МДФ

Перед тем, как ответить на вопрос, как покрасить панели МДФ, нужно разобраться в составе данного изделия. Плита МДФ, стеновая или фасадная, состоит из нескольких слоев спрессованной бумаги и опилок, ламинированных прозрачной или цветной пленкой с лицевой стороны. Чаще всего, именно верхний слой подвергается повреждениям и изнашиванию, поэтому при планировании обновить МДФ нужно подготавливать указанные типы покрытий.

Для того чтобы подготовить к покраске панели МДФ в домашних условиях, понадобятся:

  1. Наждачная бумага для подготовки поверхности и снятия глянца или лака;
  2. Растворитель для обезжиривания поверхности от остатков клея и жидкости;
  3. Сухая ветошь или другая ткань без ворса.

Данные материалы необходимы для предварительной обработки панелей МДФ под покраску и заделки трещин и царапин на ламинате.

Грунтование МДФ панели

Все работы должны проводиться в соответствии с алгоритмом действий. На первом этапе нужно зашлифовать панель шлифовальной бумагой с мелкой фракцией, это можно делать вручную или с использованием пневматического инструмента. Важно соблюдать технологию снятия лака, не допускать перегрева поверхности или образования крупных рисок на ламинате. Древесноволокнистая поверхность находится под декоративной пленкой, поэтому при зашкуривании нужно внимательно следить за толщиной верхнего слоя, чтобы не стереть его насквозь. После данной процедуры покрытие перестанет блестеть и станет шершавой, слегка задиристой.

Далее нужно вычистить все трещины и сколы от грязи и пыли, а также зачистить их края. Все неровности, если это необходимо, затираются специальной шпаклевкой, которая образует единое целое с основой панели, ее также нужно выровнять наждачной бумагой.

После того, как поверхность будет обработана и выровнена, ее нужно протереть сухой тканью и обезжирить химическим растворителем, который вытеснит и испарит всю воду, смоет пыль и грязь.

Читать еще:  Чем приклеить зеркало к МДФ?

На следующем этапе проводится грунтование верхнего покрытия специальной краской, она имеет зернистую текстуру и может наноситься с помощью сжатого воздуха или простой кисточкой. Ею можно покрывать поверхность в несколько слоев, с промежуточной шлифовкой, до достижения требуемой гладкости.

Далее подготавливается основная краска, колеруется и тщательно перемешивается, чтобы все элементы смешались между собой. Покрасить краской панели МДФ можно вручную или специальным пневматическим пистолетом, но для этого потребуется компрессорная установка и влаго-водоотделитель. Состав наносится плавными движениями в два слоя: первый – поперек основного направления, второй – вдоль всей длины детали. Таким образом, предотвращаются образование подтеков и наплывов краски.

Завершающим этапом будет обработка верхнего бумажно-древесного слоя панели прозрачным лаком. Данная процедура не обязательна, но после ее проведения поверхность МДФ изделия становится глянцевой, ее верхний слой кажется обновленным, и восстанавливается внешний вид всей конструкции.

К сведению. Важно соблюдать интервалы сушки элементов между слоями грунта, краски и лака, так как в противном случае они будут сворачиваться и трескаться, придется проводить все работы заново.

Резак

Такое приспособление удобно, когда для решения проблемы важна быстрота и качественный рез торца заготовок. Скорость работы такого инструмента высока, при этом, качество, лучше, чем любого из описанных выше. Но, при работе нужно внимательно осмотреть панель на предмет возможных сколов и укладывать ее изнанкой к резаку, а лицом – опорной поверхности. Это связано с тем, что резак может продавить на 2-5 миллиметра поверхность ПВХ заготовки.

Инструмент упрощает и ускоряет монтажные работы. Покупка резака закроет навсегда вопрос, чем отрезать пластиковую панель, а другие методики уже не будут актуальны. Используя его, важно помнить о том, что сделать подрезку по месту таким инструментом не удастся.

Крепление панелей на поверхности

Обшивка стен МДФ панелями похожа на монтаж вагонки из древесины и осуществляется двумя способами: материал можно крепить на каркас или фиксировать на плоскости при помощи жидких гвоздей. Таким клеем можно пользоваться не только при монтаже древесных изделий, им ещё и заделывают швы, потому что в своём составе он имеет наполнитель из опилок древесины. Цвет декоративного покрытия изделия должен совпадать с цветом клея, чтобы во время шпатлевания дефектов швы не выделялись.

МДФ изготавливают с большим набором оттенков и микрорельефных рисунков, которые имитируют разные породы дерева или камня. Поэтому плиты подходят для оформления любой обстановки. К тому же материал легко комбинируется, его можно устанавливать и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Если потолок высокий, а комната от этого кажется неуютной, вы можете смонтировать панели в горизонтальном положении и использовать разные оттенки. Для визуального поднятия стены плиты монтируются в вертикальном положении. Материал изготавливается разных размеров, и перед тем, как определиться с цветом и формой, подумайте, какого эффекта вы желаете достичь.

В большинстве случаев отделка стен МДФ панелями производится путём крепления на оцинкованные или деревянные профили. При таком монтаже не нужно выравнивать стены, внутрь каркаса можно заложить утеплитель или шумоизоляцию. Какой выбрать каркас — деревянный или металлический, определяется по специфике и условиям помещения.

Монтаж без каркаса — наклейка изделий на поверхность после её предварительного выравнивания. Монтируются плиты шириной более 160 мм, такое крепление долговечно, но при выборе этого способа невозможен ремонт фрагментами или разборка.

Технология установки

В процессе работы вам придётся воспользоваться отвесом, рулеткой, строительным уровнем и шуруповёртом. Понадобится металлический слесарный угольник, по которому удобно нарезать куски для откосов. Чтобы распилить лист, воспользуйтесь электрическим лобзиком или ручной дисковой пилой.

Имеются два способа монтажа изделия на поверхность:

  • обрешётка из дерева;
  • профильный оцинкованный каркас.

Обрешётка из дерева производится проще, ей понадобится меньше метизов для крепления, но рейки из дерева дороже, чем металлический каркас. К тому же деревянной обрешётке требуется дополнительная пропитка, чтобы не завелись грибок и плесень. В помещениях, насыщенных влагой, нежелательно применять деревянную обрешётку, так как грибок проникает и через кирпич, а между стеной и плитами для его развития отличная среда. Для каркаса из металла нужны профили UD (направляющие) и C. D. Они имеют П-образную форму, и их отличие в конфигурации разреза.

Деревянный каркас монтируется на плоскость саморезами или дюбель-гвоздями. Металлический крепится только саморезами.

Как крепить обшивку на поверхность

Для соединения листов обшивки применяется симметричный шпунтовой замок. Для фиксации панелей при их установке на деревянный каркас пользуются мелкими гвоздиками. Гвозди забиваются под уклоном.

Инструкция по монтажу МДФ панелей:

  • Установка плит начинается с углов. Материал нарезается по нужным размерам и устанавливается на поверхность. Обшивка соединяется между собой специальными шпунтами.
  • Чтобы зафиксировать панели, воспользуйтесь мелкими гвоздиками, саморезами или кляймерами. Обшивка со стороны кляймеров фиксируется гвоздиками.
  • Устанавливая следующую часть, задвиньте её в канавку, постарайтесь зафиксировать креплениями.
  • Последнюю обшивку обрезайте относительно плоскости. Расстояние между обшивкой и поверхностью должно составлять не больше 2 мм.
  • Фиксировать последнюю панель необходимо саморезами. Чтобы установить такие плиты, желателен опыт и профессионализм, иначе можно неправильно состыковать и повредить материал.
  • Монтировать откосы надо по той же схеме, как описано выше. Для улучшения внешнего вида углов и скрытия щелей воспользуйтесь специальными накладками и плинтусами.

Иногда обшивку устанавливают на плоскость, применяя кляймеры, которые изготовлены в форме скобы и удерживают обшивку на обрешётке. Чтобы закрепить кляймеры, понадобятся саморезы. Этот способ очень надёжен и имеет высокую прочность, но на него уходит больше времени и финансовых вложений.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector