Dynameters.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что лучше ДСП или ДВП для кухни?

ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

Что такое ДСП и ДВП

Что такое ДСП и ДВП? Это два вида плит из дерева, которые используются для внешней облицовки и создания каркасов мебели, дверных и оконных конструкций и т.д. Каждый и этих видов древесных плит используется в своей области для придания тех или иных свойств конструкциям. Как выглядит ДСП и ДВП? Первый вид имеет четкую опилочную структуру, тогда как второй – полностью однородный материал, напоминающий плотный картон или бумагу, в некоторых случаях имеет вид плотных брусков.

ДСП – древесно-стружковые плиты, изготовленные из опилок деревообрабатывающей промышленности, которые прошли этап дополнительного измельчения. В дальнейшем опилки прессуются и смешиваются с синтетическими смолами на основе формальдегида. Для изготовления плит ДСП используются малоценные породы деревьев, которые из-за своей естественной хрупкости не могут использоваться при производстве целого ряда продукции. Эксплуатационные показатели ДСП напрямую зависят от плотности стружки в плите и от того, какая порода дерева применялась при прессовании.

По плотности ДСП различают:

  • очень малой плотности до 450 кг на м3;
  • малой – до 650 кг на м3;
  • средней – до 750 кг на м3;
  • высокой – до 800 кг на м3.

Плита может состоять из нескольких листов – 2 или 3. Толщина таких изделий варьируется от 10 до 50 мм. Что тоньше ДВП или ДСП? Конечно же, ДВП, о чем пойдет речь далее.

Отличие ДВП от ДСП – малая толщина и более сложный процесс изготовления. ДВП – древесно-волокнистая плита, изготавливается путем переработки мелких щепок и опилок при обработке древесины, но эти частицы перемалываются дополнительно в специальном устройстве, куда в дальнейшем добавляются смолы, различные антисептики, канифоль, парафин и т.д. Прессование массы горячее, что позволяет надежно зафиксировать между собой частицы массы. По толщине ДВП бывают от 2 до 8 мм.

В зависимости от используемых дополнительных веществ и качества древесины различают следующие виды ДВП:

  • сверхтвердые – 950 кг на м3;
  • твердые – до 850 кг на м3;
  • полутвердые – 400 кг на м3;
  • изоляционно-отделочные –250 кг м3;
  • изоляционные – до 250 кг м3.

Важно! Отличия ДСП и ДВП – то, как обрабатываются опилки. В случае с ДВП они отпариваются, что улучшает их эксплуатацию в помещениях с высокой влажностью.

Как отличить ДСП от ДВП? По толщине – ДСП плита всегда будет толще. Во-вторых, по текстуре и внешнему виду. Так, ДСП плита будет иметь ярко выраженную структуру из опилок, тогда как ДВП плита будет равномерно коричневого цвета. В чем разница ДВП и ДСП, рассмотрим далее подробно.

Все кухонные панели классифицируют по нескольким критериям:

    По площади. Панели бывают узкими (небольшая полоска) и во всю стену. Первый вариант подходит для массивной фурнитуры, занимающей много рабочего места. Второй же вариант больше смотрится с компактной кухней и преображают их внешне.

Важно! Стоит проводить измерения заранее, выбирая себе панель.

Рассмотрим ниже плюсы и минусы каждого материала для кухонного фартука.

Пластиковые кухонные фартуки: особенности

Сегодня довольно популярным материалом, используемым при создании кухонных фартуков, является пластик. Его достоинства и недостатки рассмотрим ниже.

  1. Адекватная цена.
  2. Простота установки.
  3. Защита от влаги.
  4. Легкий уход за материалом.
  5. Наличие тепло- и звукоизолирующих свойств.
  6. Разнообразие цветов.
  1. Разводы от брызг воды остаются.
  2. Неустойчивость к повреждениям механического характера.
  3. Придирчивость к очистке – можно пользоваться только мягкими губками.
  4. Не подходит для установки возле источника тепла – пластик быстро расплавится.

Кухонные фартуки из МДФ, ДВП и ДСП: особенности

Модели из МДФ сразу отличаются от ДСП и ДВП такими примечательными чертами:

  1. Долгий срок службы.
  2. Легкость в установке и в уходе.
  3. Разнообразный дизайн.
  4. Стойкость к влаге.
  5. 100% Eco-материал.
  6. Хорошие показатели прочности.
  1. МДФ стоит дороже, чем ДСП и ДВП.
Читать еще:  С чего начинается сборка кухни?

Плиты из ДВП и ДСП в целом схожи между собой. Потому рассмотрим их «совместные» плюсы и минусы:

  1. Устойчивость к воздействиям
  2. Адекватная цена
  3. Хорошо выглядят внешне
  4. Легкость в уходе.
  1. Деформация из-за влаги или разницы температуры
  2. Недолгий срок службы.

Керамические кухонные фартуки: особенности

Керамические фартуки на кухне – способ создать элегантный внешний вид для неё. Мозаичный вариант для кухни будет отличным выбором. Укладывая определенным образом, можно добиться уникального узора и это сразу привлекает.

Керамика имеет следующие плюсы и минусы.

  1. Высокое качество мозаичные и плиточных вариантов.
  2. Стильный внешний вид.
  3. Долгий срок службы.
  4. Стойкость к воде, к различным температурам, к солнечным лучам.
  5. Простой уход за материалом.
  1. Большая цена.
  2. Сложности с монтажом.

Кухонные фартуки из стекла: особенности

Если выбирать необычный материал для изготовления панелей для кухни, то можно присмотреться к закаленному жаропрочному стеклу. Оно имеет следующие преимущества и недостатки.

  1. Универсальность – стеклянные фартуки подойдут для любой кухни.
  2. Визуальное увеличение пространства.
  3. Разнообразие в дизайне.
  4. Легкость ухода.
  1. Высокая стоимость.
  2. Хрупкость материала.
  3. Легко пачкается.

Металлические кухонные фартуки: особенности

Как правило, за необычностью люди обращаются к покупке стеклянного фартука. Но можно прийти к альтернативному варианту – металлическому фартуку, который хорошо будет смотреться в индустриальном или минималистичном стиле. Он обладает своими плюсами и минусами, которые стоит учесть.

  1. Легкость в уходе – достаточно влажной губки для смывания грязи и жира.
  2. Экологичность.
  3. Высокая прочность.
  4. Долговечность.
  5. Устойчивость к жару, потому можно поставить у плиты.
  6. Адекватная цена.
  1. Если использовать жесткую воду, остаются разводы.
  2. «Бедность» в плане дизайна.

Внимание! Для большей красоты металлического фартука нужно брать дополнительные аксессуары.

Деревянные кухонные фартуки: особенности

Любой интерьер и деревянные панели будут совместимы между собой. А потому стоит учесть все плюсы и минусы дерева как материала для кухонного фартука.

  1. Изящность и роскошность.
  2. Разнообразие цветов.
  3. Высокая прочность дерева (используются твердые породы)
  4. Экологичность материала
  1. Сложности с уходом.
  2. Большое количество защитных слоев требуется для предотвращения появления бактерий.

Каждый из видов кухонных фартуков подходит для установки на кухню. Стоит лишь учесть все особенности того или иного кухонного помещения, чтобы прийти к наилучшему варианту.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Кстати, я уже подготавливал подробную инструкцию — как установить кухонный фартук своими руками. Рекомендую ознакомиться.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита. Сырьем для древесно-волокнистых плит служат размельченная в муку древесная щепа и дробленка (частицы длиной от 2 до 20 мм, получаемые из кусковых отходов (реек, обрезков, шпона) в результате механической переработки).

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Существует две технологии производства ДВП: сухая и мокрая. В первом случае древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200°С, а во втором формирование плиты производится в воде.

При прессовании для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, синтетические смолы, антисептики. Лицевая поверхность ДВП может дополнительно покрываться лаком или пленкой. По сравнению с ДСП плиты ДВП тоньше, они менее прочны, а также плохо переносят влажность и перепады температур.

Плиты ДВП обычно имеют длину от 1220 до 3660 мм (максимальная — 6100 мм), ширину 610-2140 мм (максимум — 2140 мм), толщину 2,5-16 мм. В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Древесно-волокнистые плиты в основном используют для производства деталей корпусной мебели. Из ДВП делают выдвижные мебельные конструкции, задние стенки шкафов, стеллажей, днища полок, перегородки. Некоторые виды ДВП могут использовать для утепления помещений, облицовки стен и потолков.

Какой материал лучше?

Вопрос этот несколько некорректен, так как по сути это все равно что сравнивать теплое с мягким. Каждый вид материала лучше применять для своих целей.

Читать еще:  ПВХ что это за материал для кухни?

ДСП великолепно подойдет для:

  • выполнения межкомнатных перегородок;
  • утепления стен изнутри;
  • обустройства чернового пола;
  • производства мебели.

В последнем случае пригодится и оргалит, ведь задние стенки шкафов и всевозможные ящички выполняются именно из этого материала. Отделывают древесноволокнистыми плитами всевозможные стеновые поверхности, особенно в дачных домиках, на балконах и в гаражах, ведь они гораздо менее боятся влаги, чем толстые древесностружечные плиты. Также оргалит подойдет и в качестве подложки для пола или утепляющего слоя на потолке, а настоящие виртуозы строительного дела без особого труда превратят его листы в изящную межкомнатную арку или узорчатую дверь.

В чем сходство и в чем разница между ДСП и ДВП

Сравнивая ДСП и ДВП необходимо понимать назначение и условия применения материала. При одинаковой толщине и размерах материалов разница будет наблюдаться, прежде всего, в механической прочности. Древесно-стружечные плиты способны выдерживать большие нагрузки, чем древесноволокнистая. Отличие при осмотре среза заметно сразу – в первом видны стружки разного размера, а второй, имеет однородную массу. По-разному будут выглядеть листы и после воздействия влаги – древесно-стружечные набухнут даже при кратковременном нахождении в воде. Для древесноволокнистого листа, кратковременное нахождение в воде не опасно.

При одинаковой толщине теплоизоляционные свойства ДВП выше, а вот при нагрузке преимущество на стороне ДСП. Различия заключаются и в том, в каком качестве будет применяться тот или иной материал. Древесно-стружечные панели нашли применение в строительстве, производстве корпусной мебели. ДВП в основном используется в качестве сырья для упаковки и декоративного оформления. Единственное место, где без него не обойтись это изготовление корпусной мебели – все задние стенки шкафов и комодов, а также днища ящиков изготавливаются из высококачественного ДВП.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

  • однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
  • двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
  • двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы.

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

Здесь можно посмотреть фото кухонных фартуков из МДФ.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

  1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
  2. Мелкое дробление на рафинаторах.

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.

ДВП — древесноволокнистые плиты.

ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Читать еще:  Как ставить розетку на фартук кухни?

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

Что это за материал

ДВП – это древесноволокнистая продукция, которая создается при помощи прессования массивов дерева. Специалисты обращают внимание на то, что плиты из древесных волокон бывают специальными и общими. Если об общих знают все, то стоит выделить биостойкие, битумированные и трудносгораемые специальные плиты. Можно купить плиту ХДФ в Беларуси с высокой, средней и низкой плотностью. Как правило, продукция с высоким уровнем плотности приобретается для покрытия пола. В таком случае лучший вариант – ламинированное изделие. Материалы со средним уровнем плотности используются для мебели, в то время как плиты с низким уровнем используют для звукоизоляции.

Бывают плиты твердыми и мягкими. При этом все они отличаются устойчивостью ко влаге, неэкологичностью и долговечностью.

ДСП – это древесностружечные изделия, которые создаются путем прессования стружки дерева. Бывают 1, 2, 3-слойные или многослойные плиты с мелкой или крупной зернистой поверхностью. Основные качества ДСП – это устойчивость к огню и влаге. Как и в случае с ДВП, древесностружечные плиты бывают маленькой, средней и высокой плотностью. Материал вреден для организма из-за наличия смолы. Кроме того, ДСП плохо удерживает крепежи по типу гвоздей, шурупов, несмотря на то, что материал используется для создания мебели, тары, вагонов.

ДСП ламинированная

Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги — Interprint; существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.

После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка „намертво” соединяется с поверхностью ДСП.

Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря — к горячим кофейникам и сковородкам).

Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.

Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).

Плиты МДФ

Получили свое название от английской аббревиатуры MDF – Medium Density Fiberboard (волокнистая доска средней плотности) и получается прессованием мелкофракционных древесных волокон. И на вопрос, чем отличаются ДВП и МДФ можно ответить – МДФ является усовершенствованием ДВП. В качестве основного связующего применяется лигнин, и плиты формуются горячим прессованием. Благодаря мелкодисперсному состоянию основного элемента данный способ изготовления древесно-стружечных материалов позволяет формовать готовые элементы мебели и мебельных фасадов самой разнообразной формы — филенки, имитацию резьбы и закругленные углы.

Это наиболее плотный, влагостойкий и прочный материал за счет максимального проникновения связующих веществ между волокнами. Технология не предусматривает использование фенолформальдегидных смол, поэтому это наиболее экологически безопасный материал для изготовления кухонной и детской мебели, но и наиболее дорогой. Даже натуральное дерево менее долговечно и влагостойко, чем МДФ, особенно с пленочным ПВХ-покрытием.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector