Сырая резина для герметизации

В качестве основы при изготовлении этого сырья берут каучук, это может быть и природный, и искусственный каучук. В качестве пластификаторов могут быть применены такие вещества, как:

песок (диоксид кремния);

и многие другие.

Основные свойства этого сырья обеспечивают именно ее компоненты. Сера, входящая в молекулярную структуру, отвечает за ее твердость. Сажа и масла придают готовой детали эластичность. Другие компоненты улучшают износостойкость, прочность. Практически вся сырая резина производится на основании ГОСТ и ТУ, например, ТУ 38-105-1082-86. Но на практике можно приобрести все необходимое для изготовления сырой резины своими руками.

Изготовление сырой резины

Готовое изделие поставляется заказчику либо в виде листов, либо смотанной в рулон ленты.

После перемешивания компонентов, полученную смесь направляют на вальцы или каландр, на этом оборудовании и происходит формирование рулонов или листов. После прохождения через этот станок каучуковая смесь приобретает форму листа, необходимой ширины и высоты.

Существует это сырье и в жидкой форме. По внешнему виду это вещество напоминает мед, с той разницей, что оно имеет черный цвет.

После получения листа, сформированного из заранее подготовленной смеси его, оклеивают полимерной пленкой. Все дело в липкости этого сырья.

Сырая резина оклеенная полимерной пленкой

Инструкциями по изготовлению сырой резины предусмотрены режимы, позволяющие производить качественное сырье с малыми расходами.

Это сырье может быть использовано для заделки пробоин в камерах, лодках и других РТИ. Для этого используют методику холодной вулканизации. В результате отверстие будет заделано, но не надолго. Для выполнения полноценного ремонта обеспечить выполнение горячей вулканизации сырой резины. В этом случае, происходит образование длинноразмерых молекул, связанных между собой серой. Ремонт с применением технологии горячей вулканизации резины повсеместно применяют на станциях технического обслуживания автомобилей. Производство практически всех видов резиново-технических изделий происходит при –температуре вулканизации сырой резины в 150 градусов Цельсия.

Плюсы и минусы материала

Важными преимуществами двухкомпонентной жидкой резины в качестве гидроизоляционного материала являются:

• длительный эксплуатационный период — не менее 20 лет;
• быстрое нанесение даже на самые труднодоступные участки поверхности, характеризующиеся различными примыканиями, выступами и другими неровностями;
• хорошая адгезия с бетонными, металлическими, каменными и другими видами поверхностей;
• образование высокопрочной влагостойкой пленки, которая сохраняет свои гидроизоляционные свойства в течение всего периода эксплуатации;
• устойчивость к атмосферным явлениям и ультрафиолетовым лучам;
• сохранение эластичности в любое время года;
• экологическая безопасность;
• возможность использования монолитного бесшовного слоя в качестве напольного покрытия для бассейна — оно получается мягким и нескользящим.

Недостатки имеются только у однокомпонентной жидкой резины, в составе которой присутствуют органические растворители. К ним относятся:

1. Недолгий срок службы, ограниченный 3-5 годами.
2. Присутствие специфического запаха.
3. Огнеопасность.
4. Необходимость в использовании средств индивидуальной защиты.

Обустройство на примере фундамента

Перед началом нанесения гидроизоляционных смесей нужно тщательно проверить состояние фундамента.

Чужеродные примеси и включения на поверхности отдельных блоков плохо влияют на сцепление. Для лучшей отделки здания их необходимо смочить водой и очистить щеткой.

Подготовленное основание должно быть крепким, чистым и сухим.

Гипсовые фундаменты или основы с высокими поглощающими способностями перед изоляцией промазывают акриловой грунтовкой. Если основание повреждено и резиновая смесь наносится в качестве укрепляющей противотрещинной мембраны, рекомендуется дополнительное армирование металлической сеткой.

Нанесение защитного слоя

Процедура бесшовной отделки проводится с помощью шпателя, валика, малярной кисти или пульверизатора. Слой напыляемого материала должен составлять около миллиметра. Когда предыдущий слой высыхает до нужной прочности, поверх него крест-накрест наносится еще один.

В зависимости от атмосферных условий, гидроизоляция фундамента жидкой резиной ведется с часовым или двухчасовым интервалом. Для хорошей защиты поверхности от внешних воздействий, ее окончательная толщина должна составлять не менее двух миллиметров.

Если в фундаменте присутствуют дефекты, изоляция на отдельных блоках будет неоднородна, что может потребовать повторного осмотра и отделки. Через сутки после высыхания материалов основание можно облицовывать камнем или проводить укладку керамической плитки.

7 Герметик Hi-Gear Tire Doc HG5316

Состав для предотвращения и устранения проколов шин Hi-Gear TIRE DOC. Средство для превентивной защиты камерных и бескамерных шин от проколов и для аварийного ремонта спустивших колес легковых и грузовых автомобилей. Содержит углеволокно, имеющее удельную прочность выше, чем у стали, и полимеры, используемые в бронежилетах. Поглощает влагу, не высыхает внутри колеса и препятствует коррозии дисков. Одна «заправка» навсегда устраняет десятки мелких проколов или 8-10 проколов диаметром 5–6 мм. При вращении колеса центробежная сила равномерно распределяет состав. При проколе состав выдавливается давлением воздуха в отверстие и формирует прочную эластичную пробку, аналогичную «сырой резине». скрыть.

Краткие характеристики видов

Сырые резиновые вальцованные смеси представляют собой продукт, прошедший определённый этап обработки. Обычно продаётся такой материал в мешках (30 кг), имеет срок хранения до трёх месяцев. Основной характерной особенностью является то, что материал на финальном этапе изготовления пропускают через вальцы.

Каландрированные сырые резиновые смеси поставляются в рулонах. Толщина раскатанного пласта может составлять 1; 1,5; 2 мм. Основное назначение материалов этого типа – починка шин. Рулоны выпускаются разного веса: по 15; 20; 30 кг. Кроме того, выделяют сырую резину трёх других типов:

• невулканизированная специального назначения;
• общего применения;
• стойкая к маслу и бензину.

Стоит подробнее остановиться на каждом из них.

Что это за вещества и где используются

Жидкие уплотнители – анаэробные вещества, предназначенные для скрепления и герметизации металлических поверхностей. Средства разработали в 50-х гг. 20-го века в Америке. За счет многих преимуществ они быстро стали популярными во многих направлениях промышленности.

В нашей стране такие материалы изначально применялись при строительстве транспортных средств и авиационной техники. В настоящее время они незаменимы при проведении многих технологических процедур. Составы задействуются для скрепления и герметизации фланцевых соединений, уплотнения разборных резьбовых компонентов, соприкасающихся с продуктами питания, склейки редко демонтируемых резьбовых трубных конструкций, устранения дефектов сварных швов, уплотнения фланцев, литых заготовок и т.д. При использовании жидкостей не требуется предварительная обработка поверхностей. Они оперативно затвердевают и надежно фиксируют обработанные детали.

Разновидности

Основная классификация жидких уплотнителей связана с прочностными параметрами обрабатываемых узлов. Соединения невысокой прочности разбираются вручную. Соединения средней прочности после застывания анаэробного состава могут разбираться при помощи обычных инструментов. Высокопрочные узлы можно демонтировать только после нагрева до +230-250°С. По завершении процедуры конструкция разбирается с помощью подручных инструментов.

По назначению и свойствам жидкие уплотнители относятся к группе анаэробных клеев, которые широко используются не только в различных направлениях промышленности, но и в строительстве и быту.

Характеристики и преимущества

В сравнении со стандартными резиновыми уплотнителями жидкие составы обладают следующими свойствами:

• быстро отвердевают, надежно герметизируя соединение – не нужно периодически проводить затяжку фланцев;
• эффективно заменяют твердые уплотнители;
• не застывают до начала обработки – обеспечивается гибкость процесса сборки;
• возможность размещения на вертикальных и горизонтальных поверхностях;
• отвердевшее вещество не стекает, не разрушается, не усыхает, не создает течей и заклиниваний;
• эффективная работа в условиях различных нагрузок.

В сравнении с классическими средствами герметизации жидкие вещества обеспечивают:

• эффективное соединение труб – стыки не рвутся, не крошатся, не ломаются;
• 100% герметизацию даже если резьба не полностью зафиксирована или повреждена;
• инертность к вибрации;
• удержание резьбы при перепадах давления;
• возможность работы при постоянном высоком давлении до момента полного разрыва соединения;
• эффективную замену дополнительных уплотнительных компонентов – лент, подмоток и т.д.

Жидкие уплотнители обладают следующими преимуществами:

1. Сохранение рабочих свойств при высоких и низких температурах после затвердевания.
2. Не застывают на внешних поверхностях – лишний материал быстро удаляется.
3. Обеспечивают надежную фиксацию и герметизацию.
4. Не способствуют образованию коррозии.
5. Не стекают за счет свойства тиксотропности.
6. Защищают стыки от агрессивных сред, уменьшающих период службы изделий.
7. Простота использования – сокращается время сборки конструкции.

Практика применения жидких уплотнителей показывает, что составы способны выдерживать нагрузку в 5 раз больше, чем механические элементы фиксации.

Состав

Жидкие уплотнители производятся из следующих компонентов:

• акриловые полимеры или олигомеры;
• стабилизаторы-ингибиторы;
• добавки – красители, загустители и т.д.;
• инициирующие компоненты.

Олигомеры и полимеры – основа состава. Они формируют жидкую консистенцию и обеспечивают отверждение вещества. Ингибиторы стабилизируют состав и создают устойчивость к различным воздействиям. В качестве инициирующих компонентов применяют перекиси и гидроперекиси, также отвечающие за процесс застывания. Для сокращения периода полимеризации в состав добавляют ускорители. Хиноны, фенолы и другие разнотипные полимеры стабилизируют смесь, а функциональные добавки определяют оттенок вещества, формируют устойчивость к химическим элементам.

О жидкой резине

Современный материал, который называют жидкой резиной, на вид напоминает резину. На самом деле жидкая резина не что иное, как битумная мастика, в состав которой входят полимеры. Жидкая резина для гидроизоляции — двухкомпонентная смесь быстрого отвердевания.

Мужчина наносит жидкую резину на фундамент

Битумно-полимерная эмульсия на водной основе. Она не содержит в своем составе растворители, при испарении не выделяет токсичных запахов.

Область применения бесшовной гидроизоляции жидкой резиной достаточно широкая. Её используют для защиты кровли, фундамента, внутренних помещений, гидроизоляции бассейнов, водоемов, колодцев.

Преимущества и недостатки этого материала

Преимущества материала следующие:

• Жидкая резина образует сплошное, бесшовное гидрозащитное покрытие. Ограничений к масштабу поверхности, которую следует обработать, нет.
• Мастику можно наносить на любые поверхности. Она применяется на горизонтальной плоскости плоских крыш, для гидроизоляции фундамента жидкую резину наносят вертикально. Она не стекает вниз при нагревании.
• Материал намного легче рулонной изоляции, поэтому если конструкцию нельзя нагружать, гидроизоляция кровли жидкой резиной будет хорошим альтернативным решением.
• Удобно использовать мастику для герметизации соединений в недоступных местах, для конструкций сложной конфигурации.
• Гидроизоляция «работает» в широком диапазоне температур, от -50С до +90С.
• Очень важное качество жидкой резины — это высокая адгезия, прилипание материала. Он надежно «пристает» к основанию. Резино-битумная (не путайте с обычной битумной) мастика для гидроизоляции пригодна для создания «новой» крыши, когда смесь наносят на подготовленное основание. Не менее эффективно материал используют для ремонта поверхностей. Мастикой можно «залатать» дыры.
• Но и это еще не все. В случае, когда необходимо герметизировать бывшую в эксплуатации поверхность, а удалить старое покрытие по каким–либо причинам не представляется возможным, мастику можно наносить прямо на него. Защита покроет старую поверхность монолитным слоем.
• Гидроизоляция жидкой резиной — это нанесение эластичной, защитной пленки на поверхность. Застывшая пленка может немного растягиваться, подобно резине. Это качество полезно тогда, когда необходимо обработать поверхности, которые подвержены трещинообразованию.
• Мастика быстро высыхает (за 4-5 часов). Это качество позволяет проводить гидроизоляцию без организации технологических перерывов в строительстве на просушку.
• Высокая «растекаемость» материала гарантирует, что резина заполнит все пустоты, трещинки, выемки.
• Застывший слой имеет высокую степень растяжимости, сопротивляемости разрыву, эластичности.
• Мастика наносится холодным способом, не требуя дополнительного инструмента для нагрева материала.

К минусам гидроизоляции типа жидкая резина можно отнести её высокую, по сравнению с битумными материалами, стоимость. Узнать цены на жидкую резину для гидроизоляции можно в любом строительном магазине, в супермаркете.

Материал также реализуется в интернет–магазинах, «походив» по страничкам интернета, можно узнать его стоимость, характеристики. На товары в интернете наценка может быть ниже, чем в традиционных магазинах, так что выгоднее купить жидкую резину для гидроизоляции через сеть Интернет.

Технология монтажа

Мастер напыляет резину пульверизатором

Чтобы сделать напыление гидроизоляции требуется задействовать специальное оборудование. Для обработки крупных объектов, больших площадей затраты на покупку оправданы. Для небольшой площади надо будет либо нанимать оборудование, либо вызывать специалистов для проведения работ. В обоих случаях стоимость обработки возрастает, что также можно считать минусом.

Жидкая резина выпускается в трех исполнениях:

1. Для обмазки, окраски.
2. Напыляемая.
3. Наливная.

Наносить состав на поверхность можно вручную или механизированным способом. Обмазку и окрашивание, наливку можно сделать своими руками, используя кисть или валик.

Напыление требует использование подручного инструмента. Как напыляют жидкую резину для гидроизоляции, можно посмотреть на ролике ниже. Обязательно с ним ознакомьтесь.

Классическим вариантом нанесения резиновой мастики на поверхность считается способ напыления.

Надеемся, что изоляция жидкой резиной сейчас для вас понятна и проста. Будем благодарны, если нажмете на кнопки социальных сетей.

Сырая резина от производителя – это выгодно!

Производитель сырой резины ООО «МЗЕП» (г. Москва) выполняет заказы любого объема в сжатые сроки. Изделия реализуются в розницу, оптом. Смесь резиновая, цена которой в ООО «МЗЕП» является доступной, реализуется на выгодных условиях. Для торговых партнеров, дилеров завода, оптовых покупателей предусмотрена возможность получения отсрочки платежа.

В ассортименте ООО «МЗЕП» представлены следующие виды резиновых смесей:

По типу производства:

• вальцованная;
• каландрованная.

По физико-химическим свойствам:

маслобензостойкая; пищевая; кислотощелочестойкая; теплостойкая; морозостойкая

Также на заводе изготавливаются универсальные, специальные резиновые смеси группы ИРП.

Вам нужна конкретная марка смеси? Мы готовы выполнить заказ в сжатые сроки. На заводе можно приобрести продукцию марок B-14, НО-68-1 и многих других. Сырая резина для вулканизации предлагается с доставкой на объект г. Москва, Московской области и по всей территории России. Решение логистических задач мы берем на себя.

Если вам нужна высококачественная сырая резина, купить ее у производителя – рациональное решение. Оно гарантирует оптимизацию затрат. Исключаются переплаты посредникам. Скидки при крупных заказах обеспечивают дополнительную экономию.

Хотите получить качественную продукцию и сэкономить?

Герметизация и гидроизоляция швов

1 Набухающий в воде резиновый профиль

Набухающие в воде резиновые профили используются для гидроизоляции рабочих швов в железобетонных конструкциях, при строительстве специальных подземных сооружений для защиты от грунтовых вод, а также при реконструкции каналов.

HYDROTITE, HYDROSEAL и AQUA TACKSEAL являются резиновыми профилями, набухающими в воде, которые находят широкое применение в качестве изоляционного материала при строительстве высотных, подземных, инженерных сооружений и туннелей.

Различные профили из набухающей резины наряду с очень хорошими механическими свойствами характеризуются высокой эластичностью и прочностью на разрыв, а также чрезвычайной стойкостью к воздействию кислот, щелочей, различных видов топлива, минеральных масел, органических растворителей и т.д. Они различаются исключительно по сырьевой базе и максимальной набухающей способности.

2 Ленты для уплотнения швов

Ленты для уплотнения швов PROOFMATE из термопластичного материала применяются для гидроизоляции рабочих, температурных и деформационных швов. Использование ленты осуществляется согласно директивам WU («Водонепроницаемые сооружения из бетона»), DIN 18541 или DIN 18197.

Гидроизоляционное воздействие уплотнительных лент в забетонированном состоянии происходит по принципу кругового удлинения. Этот принцип в отличие от альтернативных форм гидроизоляции, таких как расширяющиеся уплотнительные ленты или гидроизоляционные шнуры, основывается на значительном увеличении циркуляции воды с более частым изменением направления циркуляции благодаря ребристой структуре ленты.

Уплотнительные ленты изготавливаются из термопластичного синтетического материала (PVC-P) (мягкого пластифицированного ПВХ) наивысшего качества и могут быть поставлены согласно DIN 18541 или стандарту предприятия с протоколом испытаний даже в варианте, выдерживающем битум.

3 Нагнетательные шланги

При реконструкции сооружений гидроизоляция является методом, зарекомендовавшим себя для защиты от грунтовых вод. Уплотнение гидроизоляционными шнурами даёт возможность целенаправленно применять преимущества такой технологии и в новостройках при уплотнении рабочих швов.

Гидроизоляционные шнуры многократного применения VPRESS и ECOPRESS в течение многих лет успешно используются для уплотнения рабочих швов. Их можно уплотнять при помощи микромелкого цемента, полиуретановой смолы или акрилатного геля. В отличие от пассивных уплотнительных систем, таких как обычные ленты и металлические прокладки для уплотнения швов, которые защищают лишь от так называемого циркуляционного увеличения водного пути, активные системы с гидроизоляционным шнуром и инъекционным материалом могут выравнивать возможные «слабые» места в бетоне, которые образовались из-за трещин или плохо уплотнённых участков.

4 Гидроизоляционные мембраны

PROOFMATE ® FD-SYSTEM — это запатентованная система гидроизоляционных мембран от грунтовых вод, состоящая из 2-х системных компонентов: мембраны и клея . наносится снаружи на изолируемые поверхности или швы при новом строительстве и при реставрации и восстановлении.

Основным применением является гидроизоляция швов элементов стен готовых бетонных конструкций от грунтовых вод. По разным причинам бывает очень проблематично оценить степень гидроизоляции этих швов с помощью внутренних изолирующих систем (например, металлических прокладок, набухающей резины, гидроизоляционного шнура). Во-первых, это очень часто приводит к проблемам с гидроизоляцией при бетонировании как раз в зоне стыка пол-стена. Во-вторых, вода может обойти внутренний герметик, поднимаясь по шву между оболочкой готовой конструкции и сердцевиной монолитного бетона и проникая дальше через трещины в бетоне в конструкцию. В качестве герметичной наружной защиты от грунтовых вод рекомендуется использование PROOFMATE ® FD-SYSTEM.

5 Уплотнительные профили и шнуры для швов

Профили PROOFMATE ® являются компрессионной изоляцией на основе эластомера для гидроизоляции швов. В зависимости от сорта эластомера различают два типа:

• PROOFMATE ® S — сплошная SBR-резина (стирол-бутадиеновый каучук);
• PROOFMATE ® E — EPDM-резина с закрытыми ячейками (этилен-пропилен-диен-мономер).

Уплотнительные резиновые шнуры PROOFMATE ® S применяются при новом строительстве и при реставрации для уплотнения деформационных швов строительных элементов, которые не подвергаются внешнему атмосферному воздействию (отсутствие прямого ультрафиолетового и озонового облучения).

Уплотнительные резиновые шнуры PROOFMATE ® E вследствие высокой стойкости к ультрафиолету, химикатам, озоновому облучению могут применяться в швах, подвергающихся внешним атмосферным воздействиям и воздействию химикатов. Эффект герметизации уплотнительными шнурами PROOFMATE ® происходит вследствие установки шнура в распор, достаточная деформация при установке обеспечивает устойчивость шнура во шве. Дополнительное проклеивание шнура, например, с помощью FIX-O-FLEX или FIX-O-FLEX H, необходимо в некоторых случаях.

Уплотнительный шнуры выполняют функцию поддержки и формирования правильной формы мастики при герметизации швов в дорожном, аэродромном и мостовом строительстве. Могут применяться как временная защита шва, в том числе, межсезонная.

Жидкая каучуковая резина ГРК-1632 для ремонта металлических кровель.

Самое удивительное что продукт жидкая каучуковая резина ГРК-1632 нами был изначально спланирован для применения на мягких кровлях. Но посыпалось множество запросов на покрытие, способное обеспечить ремонт металлических кровель. Как оказалось с этой категорией кровельных покрытий то же не все так безоблачно. Места сопряжения рядового покрытия из профлиста во многих случаях разгерметизируются со временем под действием погодных факторов и в результате не корректной уборки снега с кровли. Для решения этих проблем нашими специалистами технологами был скорректирован состав жидкой резины ГРК-1632 для возможного ее применения на металлических кровельных покрытия. Разработан специальный грунтовочный состав на основе высококачественного хлоропренового каучука импортного производства, позволяющий обеспечить высокую степень адгезии жидкой резины ГРК-1632 на основе этиленпропиленового каучука к металлу. При разработке грунта, химики-технологи нашей компании взяли за основу грунт который нами был ранее разработан для технологии гуммирования химического оборудования. Грунт зарекомендовал себя как высокопрочный адгезив, с помощью которого нами производится практически все гуммирование для химической промышленности. Причем особые преимущества грунта ГРК-1632С в том, что его можно наносить даже на лакокрасочные покрытия, оцинкованные покрытия, предварительно очищенную ржавчину. Успешно прошли испытания резинового покрытия на профнастил в условиях Севера, где морозы доходили далеко за -40°С в этом году уложено около 2000 м² покрытия На основе жидкой резины ГРК-1632 . Заказчик остался доволен не только химической стойкостью покрытия но и высокой эластичностью материала позволяющей обеспечивать защиту от влаги, УФ излучения, озона в условиях жестких морозов Севера, где в основном все лакокрасочные материалы просто отшелушиваются после первой зимы. Так же для целей герметизации щелей в металлическом покрытии нами была разработана специальная резиновая самовулканизующаяся паста, позволяющая эффективно герметизировать поврежденные места на металлической кровле. Цвет покрытия жидкой каучуковой резины ГРК-1632 может быть любой по заказу.

У нас можно купить шиномонтажную пасту, для монтажа/демонтажа автомобильных покрышек. Используется для смазки посадочного места шины, обеспечивая герметичность.

После ремонтных работ не обойтись без пасты для рук, которая поможет убрать с кожного покрова грязь, жир, обезопасит кожу рук от пересыхания, содержит антибактериальные добавки.

Герметики

Клей для ремонта шин

Очиститель, концентрат для поиска проколов и тальк

Пасты для рук и монтажа

Смазочные средства AXIOM

• Главная
• Каталог
• Прайс-лист
• Доставка
• Технологии ремонта шин
• Видео
• Скидки
• Справочные материалы
• Контакты

© 2014 Copyright Rematech. Все для шиномонтажа.

Адрес: г. Москва, Каширское шоссе, 41с2, 2-й этаж, офис №7. Схема проезда

Информация на данном интернет-сайте носит исключительно информационный (ознакомительный) характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.