Dynameters.ru

Стройка и ремонт
100 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли

Расход пропана на 1 м2 гидроизоляции

Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.

Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.

Стеклоизол. Устройство мягкой кровли. Краткое руководство.

Устройство мягкой кровли с помощью рулонных битумных наплавляемых материалов.

Материалы и инструменты. Укладка. Порядок действий. Условия хранения.

Для устройства защитного гидроизоляционного слоя плоской кровли или оснований из бетона (например, фундамента, подвала) используется битумный наплавляемый рулонный материал — стеклоизол или гидроизол укладка которого, позволяет сформировать необходимый слой гидроизоляции на кровле или основании из бетона, защищающий от негативного разрушающего воздействия влаги.

В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок стеклоизола отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам, характеристикам.

Для обозначения (маркировки) различных марок стеклоизола используются аббревиатуры, буквы которых имеют следующее значение:

Х или Т – холст (стеклохолст) или ткань (стеклоткань) — вид основы стеклоизола, гидроизола;

К, М, П — крупнозернистая посыпка, мелкозернистая посыпка, полимерная пленка – вид защитного покрытия (слоя).

Качественная плоская кровля из наплавляемых битумных материалов состоит из нескольких слоев, традиционно называемых верхним и нижним кровельными коврами (слоями).

Для устройства нижнего кровельного слоя мягкой плоской кровли, а также гидроизоляции железобетонных конструкций используется рулонный битумный наплавляемый материал – стеклоизол (другие используемые разными производителями названия: гидроизол, гидростеклоизол, филизол, линокром, бикрост, унифлекс и т.п.) с использованием стеклоткани или холста в качестве основы, марок ТПП и ХПП.

Для устройства верхнего кровельного слоя (ковра) используется стеклоизол с крупнозернистой защитной посыпкой на лицевой стороне полотна, марок ТКП или ХКП.

Представленные в данном кратком руководстве основные этапы укладки рулонных наплавляемых материалов, в равной степени применимы и к устройству гидроизоляции с помощью Линокрома , Техноэласта или Унифлекса .

Подготовка поверхности.

Для обеспечения хорошего сцепления укладываемого стеклоизола с бетонным основанием его необходимо предварительно очистить от грязи, пыли, листьев, мусора, посторонних предметов, наледи, снега (если укладка кровли осуществляется в зимнее время года) и обработать специальным составом (грунтом) — праймером битумным. Наряду с бетонным основанием, необходимо так же очистить от мусора воронки внутреннего водостока, проверить водостоки на предмет наличия в них посторонних предметов, затрудняющих отвод воды.

Для уборки с поверхности гидроизолируемого основания различного мусора, можно использовать метлу полипропиленовую или щетки для уборки .

Перед тем как начать обработку поверхности битумным праймером, следует проверить состояние бетонного основания здания, сооружения. Швы железобетонных несущих плит и возникшие трещины, разрушения, вызванные механическим воздействием должны быть предварительно заделаны цементно-песчаным раствором.

На подготовительном этапе, также необходимо сформировать необходимый уклонообразующий слой, поскольку на крыше любого здания, сооружения размещаются вертикально расположенные по отношению к несущим плитам различные технологические конструкции (например, конструкции вентиляционных стояков, воздухозаборников).

Поэтому, в местах примыкания к ним изоляционных слоев, а также к стенам, выступам, парапетам необходимо возвести наклонные галтели (бортики) прикрывающие стык между бетонным основанием крыши и стенами, парапетами и другими объектами под углом 45 градусов. Для формирования уклона можно использовать пенобетон, цементно-песчаные составы, керамзит.

Воронки внутреннего водостока должны располагаться по всей площади крыши с учетом строительных нормативов и норм, немного ниже основного кровельного слоя с обязательным их креплением к капитальным конструкциям здания, сооружения.

При укладке стеклоизола на старую кровлю, необходимо удалить все надорванные, не прилегающие к поверхности основания части.

Укладка стеклоизола.

После того, как были проведены все необходимые подготовительные работы, можно приступать к укладке стеклоизола.

На первом этапе необходимо огрунтовать всю поверхность на которую предполагается укладка кровельного ковра специальным грунтом. Для обработка цементно-песчаных и бетонных поверхностей рекомендуется использовать праймер битумный. Грунтовку наносят с помощью валиков, кистей, щеток.

Праймер битумный обеспечивает «приклеивание» полотна стеклоизола или гидроизола к бетонному основанию, а также используется для повышения сцепления («приклеивания») нижнего слоя кровельного ковра с верхним. В качестве альтернативы, для огрунтования бетонной поверхности перед укладкой полотна стеклоизола, может быть использована мастика битумная универсальная (МБУ) холодного применения.

Средний расход праймера битумного готового на 1 м 2 при однослойном покрытии 250-350мл/1м 2 .

Расход мастики битумной универсальной (МБУ) при гидроизоляционных работах: 2-3 кг/м 2 , при склеивании строительных материалов — 0,8-1 кг/м 2

Читать еще:  Доборные элементы кровли из металлочерепицы

Подготовка поверхности основания плоской кровли — важный этап устройства гидроизоляции мягкой кровли. В кратком руководстве по подготовке и праймированию поверхности основания для укладки наплавляемых материалов, мы рассмотрели основные шаги огрунтования поверхности.

После того как поверхность будет огрунтована, следует приступать к укладке стеклоизола. В целях безопасности не допускается одновременное наплавление стеклоизола и нанесения праймера битумного или мастики битумной кровельной.

Укладку стеклоизола начинают с нижерасположенных участков крыши (воронки, карнизы) с боковым нахлестом смежных полотен не меньше 80-100 мм.

На участках где сходятся горизонтальные и вертикальные поверхности рекомендуется укладывать дополнительный слой кровельного ковра.

Полотно стеклоизола укладывается на подготовленной поверхности разогревая, подплавляя нижний приклеивающий слой (покрытой защитной пленкой) с помощью газовой горелки, постепенно раскатывая рулон на себя. Нагрев производится размеренными движениями газовой горелки, обеспечивающими равномерный нагрев нижнего слоя полотна.

По краям прогретого полотна стеклоизола должно выступать 1-2 сантиметра расплавленного битума, что обеспечит качественную склейку швов между соседними полотнами.

Каждый рулон стеклоизола содержит необработанную кромку для укладки полотна «внахлест».

Расход газа при наплавлении гидроизоляционного материала около 0,8 л/ м 2 .

После укладки необходимо с помощью шпателя убедиться в надежности склейки швов.

Схематично (изображение ориентировочное и представлено для справки) гидроизоляционный ковер плоской кровли из битумных наплавляемых материалов, выглядит следующим образом:

1. Бетон, огрунтованый праймером битумным или мастикой битумной;
2. Нижний слой кровельного ковра (ТПП или ХПП);
3. Верхний слой кровельного ковра (ТКП или ХКП).

При наличии небольшого уклона крыши стыки должны быть сделаны в направлении уклона крыши обеспечивающего стекание воды.

Укладка стеклоизола допускается при температуре не ниже -3 о С.

При проведении кровельных работ в условиях отрицательных температур, материалы для кровли необходимо выдержать на складе при температуре не ниже 15-20 градусов не менее суток.

Условия хранения. Стеклоизол должен храниться в рулонах, в вертикальном положении, вдали от источников тепла и огня.

При производстве работ необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику безопасности.

Видеоинструкция по укладке рулонных битумных материалов от компании ТехноНИКОЛЬ.

Читайте так же:

  • Весенний осмотр плоской кровли — содержание, основные элементы, оценка состояния кровли, читать полностью.
  • Краткое руководство по ремонту мягкой кровли из битумный рулонных материалов, читать полностью.
  • Краткое руководство по подготовке бетонного основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых рулонных материалов, читать полностью .

Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

Как выбрать горелку для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

  1. Расход пропана, кг/ч.
  2. Тепловая мощность горелки, кВт.
  3. Пределы регулировки длины факела, мм.
  4. Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
  5. Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
  6. Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м2.
  7. Вес горелки, кг.

Нужные параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5-2 кг, длительное время работать, просто, неудобно. Таким же образом, определяются и с длиной факела. Обычно, этот параметр принимается в пределах 300-900 мм, причём, в последнем случае, горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160-180ºС, а для наплавляемых материалов – 300-350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном).

Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью:

  • Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;
  • n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;
  • η = 0,8-0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Повреждения кровельного ковра в процессе монтажа

Распространенной ошибкой при монтаже кровельного ковра является его механическое повреждение в процессе проведения работ, либо после наплавления. Материалу нужно дать время на остывание. Хождение по неостывшему ковру приводит к тому, что верхняя посыпка утапливается в битумном вяжущем, на поверхности остаются следы или участки с отслоившимся верхним слоем. Это ухудшает внешний вид, ускоряет износ под воздействием солнечных лучей или механических повреждений.

В процессе работ по наплавлению также необходимо обращать внимание на размещение оборудования: крючка для раскатывания и газового баллона. Их установка на неостывший материал может привести к механическому повреждению кровли.

Не допускайте механического повреждения кровли.

Как правильно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.

Порядок выполнения работ

  • Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: очистка от строительного мусора, прочих загрязнений, выравнивание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной смеси).
  • На подготовленном основании раскатывают рубероид, при этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
  • Затем скатывают рулоны рубероида обратно, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. После этого, прогревая одновременно рубероид и основание крыши, медленно раскатывают рулонное покрытие, тщательно прижимают его к основе. Соседние рулоны спаивают между собой.
  • Уложенный слой материала необходимо периодически прокатывать катком, чтобы под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы после спайки также прокатывают.
Читать еще:  Пластиковые отливы для окон

Правила эксплуатации

  • Запрещено производить монтажные работы посредством газовой горелки, если Тос меньше «минус» 15°.
  • При использовании данного оборудования можно перекрыть крышу площадью порядка 500 м 2 .
  • Устройство должно быть оснащено надежной защитой от сильного ветра, обладать стабильным пламенем горения.

Техника безопасности

  • Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом проверяют на пригодность эксплуатации.
  • Работы производятся только в спецовке, мягкой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни безопасности).
  • Газовый баллон устанавливается вблизи рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
  • Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
  • Нельзя сильно перегревать мягкое покрытие кровли, чтобы не допустить его воспламенения.
  • Рабочее место запрещено покидать с работающим устройством.
  • При розжиге горелки, работающей на пропане, предварительно нужно повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. После данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
  • Тушить газовую горелку необходимо в несколько этапов: первое — перекрывают подачу газа, второе — опускают рычаг блокировки.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Устройство плоской наплавляемой кровли: основные шаги

Главные требования формируют основные шаги по устройству плоской кровли.

Выбор рулонного наплавляемого материала

Избежать протечек можно, используя качественные рулонные наплавляемые материалы: битумные или битумно-полимерные от надежного производителя (например, ТЕХНОНИКОЛЬ).

Устройство наплавляемых кровель проводится с использованием газовой горелки. Рулон раскатывают по поверхности крыши и надежно скрепляют с ней путем наплавления. Наплавление обеспечивает мощное сцепление материала с поверхностью крыши: даже сильный ветер не способен сорвать кровельный «ковёр».

Рекомендуется проводить укладку в два слоя. Для этого приобретают рулон наплавляемого материала без посыпки и рулон с посыпкой из песка или каменной крошки (защищает крышу от УФ-лучей).

Паро и теплоизоляция

На железобетонную плиту перекрытия укладывают сначала слой пароизоляции, чтобы из жилых помещений не проходил пар в конструкцию крыши и не нарушал целостность кровельного «ковра». Швы надежно фиксируют специальной лентой.

Затем укладывают теплоизоляцию: минплита или экструзионный пенополистирол. Укладывают в два слоя, чтобы верхним перекрыть швы нижнего слоя.

Уклонообразующий слой

Уклонообразующий слой необходим, чтобы вода стекала в водоприемные воронки. Создают из керамзита, керамзитового бетона. Или из готовой разуклонки: ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает клиновидную теплоизоляцию для плоской кровли на основе каменной ваты или экструзионного пенополистирола.

Выравнивание поверхности крыши

Поверхность плоской крыши выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки (с сохранением уклона). Стяжку укрепляют армирующей сеткой. Если предыдущий слой создан из керамзита, сначала поверх него укладывают сетку, а затем формируют стяжку.

Прежде чем перейти к следующему шагу, необходимо дождаться полного высыхания стяжки (требуемое значение – максимум 4% влажности).

Подготовка к укладке кровельного материала

Поверхность необходимо подготовить, чтобы хорошо сцеплялась с рулонными материалами. Для этого проводят праймирование: поверх стяжки наносят раствор праймера. Для нанесения используют валики и щетки. Праймер должен высохнуть.

Можно обойтись без праймирования, если обеспылить поверхность с помощью строительного пылесоса.

Укладка в кровельных узлах

Укладку рулонного наплавляемого материала осуществляют в сухую и безветренную погоду (при ветре с горелкой лучше не работать). На уязвимые места (кровельные узлы) наплавляют куски рулонного материала до того, как покроют всю горизонтальную поверхность крыши.

От рулона длиной 8-10 метров отрезают необходимый кусок. Нахлест на вертикальную и горизонтальную поверхность должен составлять 7-15 см. Пламя из горелки направляют на нижний слой полотна. Сначала наплавляют на вертикальную поверхность. Наплавляют и сразу укладывают подплавленный нижний слой на поверхность, прижимая рукой (в перчатке!). Затем также наплавляют, укладывают и прижимают кусок на горизонтальную поверхность.

Как понять, достаточно ли вы прогрели полотно? Главный показатель достаточности прогрева – выход из-под полотна расплавленной черной массы (в небольшом количестве).

Читать еще:  Как заделать трещину в шифере на крыше

Укладка рулонного наплавляемого материала

Рулон разматывают, отрезают кусок нужной длины (чтобы покрыть крышу вдоль). Затем сматывают с обеих сторон и кладут посередине. Разматывают в обе стороны, наплавляя горелкой: сначала в одну сторону, затем в другую. Валиком прижимают полотно к поверхности крыши, работают валиком в направлении от центра полотна к его краям.

После укладки полотна нужно обязательно проверить края. При необходимости их можно приподнять и повторно наплавить. Но эта рекомендация не подходит для верхнего слоя рулонного материала с посыпкой (только нижний можно повторно наплавлять). Для дополнительной герметизации швов можно использовать праймер.

Также укладывают остальные полотна, обеспечивают герметичность швов. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что на поверхности нет складок, выпуклостей.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

  • устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
  • нужно пользоваться системой страховки;
  • перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
  • при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
  • запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
  • при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

Как можно сократить расход

Основным показателем в процессе сварки является качество и надежность шва. С данной целью, собственно, и применяется защитный газ. Поэтому не имеет особого смысла искусственно занижать расход сварочных смесей, так как это может привести к образованию пор и других побочных эффектов.

Дефектный шов, использовалась некачественная сварочная смесь

Также немаловажную роль играют качественные показатели самого газа. Например, при использовании многокомпонентного состава «Микспро 3212», потребление сокращается минимум в два раза, по сравнению с применением бинарных защитных газов на основе аргона и углекислоты. Кроме того, в случае с «Микспро», качество шва будет на порядок выше.

Кстати, больше информации о сварочных смесях Вы найдете в этом разделе блога.

Почему важно работать с проверенными поставщиками

Использование ненадежных компаний в качестве поставщиков не дает гарантию получения продукции, отвечающей всем нормам и требованиям, которые предъявляются к защитным газам. Поэтому очень важно сотрудничать с проверенными организациями, зарекомендовавшими себя только с лучшей стороны.

Заправляйте баллоны сварочной смесью в компании “Промтехгаз”, и вы получите газ наивысшего качества от лучших поставщиков на российском рынке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector