Расход кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Шурупы для металлочерепицы

Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.

Как выбрать качественные саморезы?

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы – сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента – резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

• около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
• 2 тысячи изгибов на 10°;
• 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия – для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

• при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
• крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины – 4.8х20 мм;
• в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы – 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Выбираем качественные саморезы

Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.

Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.

Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.

Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.

Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.

На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.

Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.

Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:

• 20-миллиметровые;
• 35-ти;
• 50;

Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.

Особенности металлочерепичных покрытий

Кровельных материалов много появилось в продаже, различных по маркам, видам. Застройщики выбирают покрытие:

• по цене;
• качеству;
• прочности;
• простоте монтажа.

Популярна для обустройства крыш, изготовленная по технологии металлочерепица:

• тонколистовая сталь, алюминий или медь;
• покрытая полимером;
• профилированная холодным давлением.

Крепят готовые пластины стальным винтом с резьбой. Саморежущие шурупы производят по специальному строению, схожими со сверлом, которые пробивают металлическую основу. У них есть плоская шайба рядом со шляпкой, которые плотно присоединяют материал к стропилам. Когда проводят кровельные работы, определяют размещение и расход креплений. А кровельщики рассчитывают сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли понадобится. Во избежание протечек стараются не портить металлические поверхности лишними отверстиями. Шурупы выполняют 2 функции:

• пробивают металл;
• удерживаются прочно в дереве.

Но крепеж состоит из сплава, который, каким бы ни был прочным, подвергается коррозийному воздействию. Чтобы ржавчина не разрушала винт, его покрывают защитным цинковым средством. Производитель из-за разноцветности черепицы, стал выпускать метизы разных цветовых тонов, отчего они не выделяются из общего фона. Для усиления герметичности в соединениях, саморезы делают с полимерными прокладками, которые ставят на стержень возле шляпки.

Товар нужно выбирать от надежного производителя, если прокладка разрушится, а в зазор проникнет вода, металл начнет ржаветь, а дерево гнить. От одного маленького шурупа может начаться повреждение всей кровли. Компании, выпускающие металлочерепицу часто комплектуют товар специальными саморезами. Если такая услуга не предусмотрена, застройщик сам подбирает по размерам. Для деревянной обрешетки подойдут 4.8 х 35 мм. Когда крепят металлические листы сложной конфигурации используют метизы 4.8 х 20 мм.

Для более усиленного крепления берут саморез до 7 см. длины. Монтаж выполняют с особой скрупулёзностью и точным распределением винтов. При недостаточном соединении, листы начнут колыхаться от порывов воздушных потоков, что приведет к обрыву пластины, протечкам и прочим неприятностям. Лишние отверстия тоже наносят вред поверхности. Поэтому важно учесть:

• густоту фиксирующих точек на каждый квадрат;
• общую площадь.

Крепление по обрешетке начинают с волн, расположенных в нижней части, которые опираются в дерево. По краю прибивают каждую линию, а в промежутках 1 пропускают. В нахлестах допускаются 1 м. интервалы. Соблюдают шаг обрешетки равный 50 см. , где на 1 м2 покрытия используют в среднем 7 — 10 винтов. Если самостоятельно сделать расчет на 80 листов покрытия. Будет 40 стыков между рядами. На 1 полотно расходуется 6 метизов, в общем количестве потребуется 240 штук.

На конек и карниз потребуется 3 единицы, на кромку 80 х 3 = 240

По торцам устанавливают по 4 шт. 8 х 4 = 32 всего 82

На линиях перехлестов используют по 18 саморезов. 41 х 18 = 738

Такой же количество идет на доборные детали, но только длиннее.

Общие затраты равны:

240 + 240 +82 + 738 + 738 =2038 (шт.)

По окончанию кровельных работ делают контрольный осмотр, проверяют как закручены винты. Метизы должны плотно прилегать к поверхности кровельного материала.

Все расчеты носят рекомендательный характер. Каждый мастер имеет свои методы определения расходов, которые зависят от конфигурации крыши и секретов кровельщиков. С ними они делятся со своими учениками.

Крепление металлочерепицы саморезами

В наши дни металочерепица стала наиболее популярным материалом для кровли. Однако не все люди знают, какие нужно использовать саморезы для металлочерепицы и, как правильно выполнять крепление листов, используя такие приспособления. Стоит отметить, что саморезы, которые предназначены для крепления кровли, отличаются шайбой, снабженной эластичным уплотнителем, а их цвет можно подобрать под окрас кровли.

Схема крепления металлочерепицы саморезами к дереву (сверху) и к металлу (снизу)

Как крепить металлочерепицу саморезами?

Металлочерепицу следует крепить кровельными саморезами в нижнюю часть волны, в том месте, где металл плотно примыкает к обрешетке на несколько сантиметров ниже ступеньки.

Крепеж входит на два сантиметра в обрешетку таким образом, что подложка, деформируясь, заполняет собой все пространство между металлом кровли и головкой самореза с шайбой.

Через некоторое время подложка вулканизируется и создает непроницаемое соединение, именно поэтому рекомендуется крепить металлочерепицу саморезами, длина которых не меньше 28 мм.

Кроме того, в верхней волне нет удобной площадки для примыкания, и она имеет крутой радиус. Еще одним недостатком крепления кровли по верху волны является невозможность крепкого и надежного прикрепления, а саморез, который завинчивается шуруповертом, сильно мнет металлочерепицу.

На видео показан процесс монтажа самореза в кровельный лист

Существует насколько правил монтажа листов кровли:

• Первый лист кровли должен быть уложен по линии карниза.
• Укладку металлочерепицы следует начинать от левого нижнего угла крыши.
• Листы кровли крепятся саморезами снизу вверх, так чтобы верхний лист покрывал нижний.

Расход саморезов на лист

Расход саморезов на металлочерепицу, в общем, и сколько нужно саморезов на один лист металлочерепицы.

Для того чтобы понять сколько саморезов вам понадобиться затратить на один лист металлочерепицы вам нужно воспользоваться специальной формулой расчета.

К примеру, ваша крыша равняется 150 м², а обрешетка состоит из досок, сечение которых — 30Х150 мм. Ширина ската 10,2 метра, а длина – 7,75 метра.

На фотографии — один из наиболее востребованных видов кровельной металлочерепицы

Общее количество листов, которое вам нужно прикрепить – 40 штук. В данном случае вам нужно использовать саморезы, имеющие размеры 4,8х20, 4,8х35 и 4,8х50.

Рассчитаем, сколько саморезов нам понадобится на каждый элемент и всего вообще:

• Для того чтобы закрепить стыки между рядами вам понадобиться на каждый стык около 6-ти крепежных элементов, а это в общем составляет 120 саморезов.
• Для всей длины боковых стыков между листами кровли требуется потратить по 21 саморезу на каждый стык, что в результате составляет 378 штук, размер которых равняется 4,8х20.
• Чтобы прикрепить листы кровли по линии карниза и линии конька из расчета по 3 самореза на один лист металлочерепицы, понадобится 120 штук.
• 88 штук в сумме для того чтобы скрепить торцевые линии, где обычно используют по 22 самореза на одну торцевую линию.

Для того чтобы закрепить коньки, карнизные и торцевые планки, и другие элементы понадобиться 360 крепежных болтов, это учитывая надежность крепления и длину волны кровли. Итак, для того чтобы покрыть крышу указанного размера вам понадобиться 1266 саморезов.

Расход саморезов на 1м2

Таким образом монтируется на металлочерепицу специальное крепление для установки солнечной панели на крышу

Сколько саморезов нужно на один квадратный метр металлочерепицы? При монтаже металлочерепицы, как правило, нужно ввинтить от 6-ти до 8-ми саморезов на один м². Строитель не должен занимать удобного положения на крыше, для того чтобы завинчивать каждый отдельно взятый саморез.

Монтажник должен с одного положения, к примеру, с лестницы, одной рукой завинчивать саморезы, так как крепить металлочерепицу в нижнюю часть волны очень удобно и, если рассматривать с технологической точки зрения, имеет самые маленькие шансы возникновения брака.

А вот крепление в верхнюю часть волны довольно сложная работа. В данном случае саморез своим наконечником проходит полностью металлочерепицу и только через 2,5 – 5 см ввинчивается в деревянную обрешетку. Сложность заключается в том, что кровельщик шуруповертом с саморезом на нем, должен на ощупь искать обрешетку.

Стоит отметить, что крепление кровли в верхнюю часть волны, это довольно распространенная ошибка, но не фатальная. Переделывать работу вам точно не придется. Последствиями такой ошибки является шум, возникающий из-за удара кровли об обрешетку при сильных порывах ветра.

Размеры саморезов

Таблица размеров различных типов саморезов

• Для крепления металлочерепицы к деревянной обрешетке применяют саморезы, размер которых равняется 4,8х35 и 4,8х28 мм.
• Для скрепления нескольких листов кровли между собой используют саморезы форматом 4,8х20 мм.
• Для крепления «доборных» элементов используют саморезы 4,8х70 и 4,8х50 мм.

Интересно знать, что вес крепежных болтов размером 4,8х28 мм равняется 5,23 килограмма.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Кровельный саморез – это оцинкованный шуруп, который имеет шестигранную головку, уплотнительную, с вулканизирующим слоем, шайбу и сверло, являющееся наконечником самореза.

На фото — несколько видов саморезов для металлической кровли

От заточки наконечника и качества стали будет зависеть нарушение структуры металла около производимого при сверлении отверстия. Очень важно покупать качественные саморезы, так как срок их службы должен совпадать со сроком «годности» кровельного покрытия.

Чтобы оцинкованные крепежные болты защитить от коррозии, их поверхность нужно покрыть специальной порошковой краской. Обычно головка саморезов имеет цветное покрытие, что позволяет применять их для самых разных цветов металлочерепицы.

Цена саморезов для металлочерепицы

Стоимость крепежных болтов для металлочерепицы довольно разнообразна, так как все зависит от фирмы производителя, качества и размеров.

Саморез, соединяющий металлочерепицу с деревянной стропильной системой

Главное, это не приобретайте саморезы неизвестных производителей, так как вряд ли они смогут вам предложить качественную продукцию. Оптимальная цена для одного кровельного самореза равняется 2-ум рублям.

Видео

В данном видео рассказывается о различных элементах для кровли, в том числе и о саморезах, к выбору которых следует подходить очень ответственно.

Есть мнение, что кровля прослужит столько времени, насколько хватит самого недолговечного материала, использованного при ее монтаже. Кровельные саморезы сильно влияют на качество кровли, так как неправильно просчитанное количество и плохое качество крепежных болтов значительно сокращает срок службы металлочерепицы.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

• площадь кровли – 150 кв.м;
• обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
• длина ската – 7,75 м;
• ширина ската – 10,2 м;
• требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

• Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
• Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
• В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
• Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

• Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
• Основную часть крепят через одну волну.
• Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
• На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
• Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1—1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8—12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

• холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
• алюминий;
• медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• молоток;
• шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
• инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10—15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5—1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

Отличительные особенности саморезов для кровли

Саморезы для кровли из металлочерепицы отличаются от обычных саморезов тем, что они имеют специальную шайбу, которая имеет уплотнитель.

В соответствии с предполагаемой конструктивной нагрузкой, саморезы делят на две категории:

1. Метал-метал.
2. Дерево-метал.

Важно: не советуем пренебрегать такой классификацией саморезов и применять их строго по назначению.

Многие могут парировать, что шайбы саморезов будут выделяться на кровельном материале, что не добавит кровле эстетичности.

Спешим Вас заверить, сегодня на рынке Вы легко подберете любую расцветку саморезов, точно соответствующую цвету металлочерепицы.

Поэтому на эстетичности кровельного покрытия применение саморезов не отразится.

Основная функция саморезов – обеспечить герметичность при монтаже кровельного покрытия.

Для того чтобы герметичность действительно была высокой, нужно приобретать саморезы качественные, на их шляпке производитель обычно указывает специальную маркировку.

Она и обозначает тип самореза.

Для того чтобы саморез выполнял свою функцию на все 100%, он должен быть изготовлен из высококачественной высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Также саморез должен иметь дополнительное антикоррозионное нержавеющее покрытие.

Важно знать: применяя качественные саморезы, Вы обезопасите места креплений металлочерепицы от возможного образования коррозии и подтеков ржавчины.

Не менее важной составляющей качественных саморезов является ее уплотнитель – резиновая шайба. Производители с положительным имиджем изготавливают такую шайбу из специальной резины EPDM.

Она имеет повышенную устойчивость к изменениям и перепадам температур, а также имеет повышенные свойства эластичности.

Небольшой совет: покупая саморез, не стесняйтесь проверить его качество. Для этого проверьте плотность прилегания резиновой шайбы к металлической. Не покупайте такие саморезы, где резиновая шайба легко отделяется. Впоследствии эксплуатации это чревато разрушению резинки, соответственно в месте крепления станет попадать вода, и образуются ржавые подтеки, а со временем и локальная коррозия.

Как отличить качественный саморез или некачественный? Сожмите шайбу с помощью плоскогубец. Если саморез сомнительного качества, то его окрашенная поверхность полопается.

Производители, дорожащие своим именем и репутацией, строго тестируют и контролируют свою продукцию при ряде нагрузок.

Так, саморезы тестируют по нескольким параметрам:

1. Создают нагрузку, наклоняя саморез на 5 градусов. При этом он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При наклоне на 10 градусов, саморез обязан выдержать 2000 колебаний.
3. Наклон на 15 градусов предполагает способность выдержать 100 колебаний.

Качественный саморез с достоинством выдерживает все испытания, при этом качество его стали не изменяется.

В последнее время многие брендовые производители металлочерепицы поставляют в комплекте и саморезы. Только применение оригинальных саморезов дает Вам право на гарантию производителя. А кровля из металлочерепицы, в среднем должна прослужить 50 лет и более.

Правила крепления листов металлочерепицы

Расстояние между ребрами досок в 30 — 50 см показано, если угол наклона составляет 15 градусов и больше. Типы обрешетки под профлист. Схема крепления профлиста. Как правильно вкручивать саморез.

Схема крепежа

Рассчитать количество профлиста для крыши вы можете с помощью нашего онлайн калькулятора. Дачный эксперт.

Оцените статью автора:. Рейтинг автора. Морозов Виктор Васильевич. Стаж работы 19 лет.

Особенности установки скрытого крепления

Металлочерепица со скрытым креплением имеет некоторые особенности монтажа, которые необходимо учитывать.
Закрепляющими элементами такого металлочерепицы является саморез и пресс-шайба.
Поскольку система устроена так, что с поверхности место крепления не заметно (его накрывает следующий лист), можно применять винты, изготовленные из оцинкованной стали.
Не обязательно использовать крепеж, шляпка которого окрашена в цвет металлочерепицы.
Между собой крепление листов производится путем зацепления всех монтажных выступов и пазов, расположенных на краях листов.
Место крепления саморезами листа скрывают во время установки следующего листа.
Таким образом, на поверхности нет ни креплений, ни сквозных отверстий.
Такое крепление дает возможность создать идеальное кровельное покрытие, отличающееся абсолютной герметичностью.
Срок службы кровли из металлочерепицы со скрытым креплением очень большой.

Как крепить металлочерепицу?

Рассмотрим вопрос о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Совет! Для закручивания саморезов удобно применять шуруповерт со специальной насадкой под восьмигранную головку. Для выполнения кровельных работ удобнее применять электроинструмент с аккумулятором, чтобы не пришлось протягивать на крышу электрические провода.

• Нижний край каждого листа крепят саморезами, вкручивая их через волну. При креплении металлочерепицы закручивать винт нужно в нижнюю часть профиля, то есть, там, где металл вплотную прилегает к настилу.
• По остальной площади листа необходимо вкручивать саморезы через одну волну, располагая винты в шахматном порядке.
• При скреплении двух листов с образованием бокового нахлеста саморезы вкручивают в гребень волны. Вкручивать винты нужно в каждую волну.
• При установке карнизных и торцовых планок саморезы закручивают с шагом 50 см. Рекомендуется располагать винты по зигзагообразной линии.
• Для крепления коньковой планки потребуются специальные коньковые саморезы, их закручивают в каждый второй подъем профиля.

Итак, саморезы для металлочерепицы – это, хотя и мелкий, но достаточно важный элемент кровли. К выбору деталей крепежа стоит подойти столь же внимательно, как и к выбору всех других материалов для монтажа кровли.