Dynameters.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насос для гидравлических испытаний

На сайте представлен большой выбор опрессовщиков, насосов для гидравлических испытаний (проверки герметичности трубопроводов, различных резервуаров, тестирования параметров давления).

Это гидравлические насосы и агрегаты отечественного и импортного производства (Rothenberger, REMS, MGF, Ridgig..


Ручные опрессовщики, рассчитанные на максимальное давление от 30 до 500 МПа:

Электрические опрессовщики, агрегаты с электроприводом:

Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.

Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

По способу управления насосом различают следующие типы опрессовщиков:

  • ручные опрессовщики,
  • электрические опрессовщики,
  • модели с ручным и электронасосом.

Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.

По своему предназначению опрессовщик бывают следующих видов:

  • опрессовщики для систем водоснабжения;
  • опрессовщики для камер давления;
  • опрессовщики для спринклерных систем;
  • опрессовщики для отопительных систем.

Разные модели опрессовочных насосов подразделяют на 4 группы в зависимости от создаваемого ими давления:

  • до 30 бар;
  • до 60 бар;
  • до 120 бар;
  • до 150 (а иногда и больше) бар.

Различают стационарные и переносные опрессовщики, которые могут использоваться для выполнения следующих рабочих операций:

  • для проведения гидравлических испытаний;
  • для проверки на герметичность;
  • для уточнения технических характеристик (по давлению);
  • для заполнения трубопроводов соответствующей жидкостью.

Существует большое количество зарубежных и отечественных компаний, освоивших выпуск опрессовщиков различных моделей, отличающихся и своей комплектацией, и техническими характеристиками. У нас Вы можете подобрать и купить опрессовщик как импортного, так и отечественного производства, наиболее подходящий для выполнения ваших задач.

Насосы для опрессовки в Москве

  • Корм гранд дорф для собак
  • Мясорубка bosch mfw3630i
  • Солевая грелка для новорожденных от коликов
  • Трико для тяжелой атлетики
  • Арго офисная мебель
  • Штуцеры пневматические
  • Куртки демисезонные для девочек
  • Колонки большие для дома
  • Кабель канал 20х10
  • Отсекающие краны
  • Panasonic SC-HC400EE-K
  • Шлемы парапланерные
  • Фурнитура для стеклянных витрин
  • Кровати двухъярусные для подростков
  • Констант делайт шампунь

Насосы для опрессовки систем отопления , используются в качестве инструмента профилактического и планового тестирования отопительной сети, ёмкость: 13л. технический паспорт изделия

  • Вид опрессовочного насоса: ручной
  • Максимальное давление 29 бар

Насосы для опрессовки систем отопления, используются в качестве инструмента профилактического и планового тестирования отопительной сети, ёмкость: 7л.

Манометр: есть, Объем резервуара для воды: 5.4, Температура жидкости макс.: 50, Макс. давление: 24.7, Есть резервуар для воды: есть, Соединение к трубопроводу: внешняя G1/2, Резьба (дюйм): 1/2, Габариты: 300х180х250, Рабочая жидкость (опрессовочные насосы): вода, Тип (опрессовочные насосы)

Опрессовщик мегеон 98025

До 40% можно оплатить на сайте бонусами Спасибо

Манометр: есть, Объем резервуара для воды: 17, Температура жидкости макс.: 50, Температура жидкости мин.: 50, Макс. давление: 25, Напряжение: 220, Производительность: 2.5, Есть резервуар для воды: есть, Класс защиты: IP55, Соединение к трубопроводу: внешняя G1/2, Резьба (дюйм): 1/2, Габариты: 330х250х200, Рабочая жидкость (опрессовочные насосы): вода, масло, Тип (опрессовочные насосы): электрический, Мощность (Вт)

  • Вид опрессовочного насоса: электрический
  • Максимальное давление 25 бар

Насос электр для опрессовки ена-60а до 60 бар 1028 ампика

Мин заказ 2000р Безнал/Карта/Наличные Цена за шт

Ручной опрессовщик незаменим в тех случаях, когда необходимо провести испытания трубопроводных систем и проверить их герметичность.

  • Вид опрессовочного насоса: ручной
  • Максимальное давление 25 бар

  • Вид опрессовочного насоса: ручной
  • Максимальное давление 10 бар

Опрессовочный насос — ручной насос для гидравлических испытаний смонтированных участков трубопровода, с резервуаром 12 л и максимальным давлением 50 бар. Деление шкалы — 0.5 бар. Расход хода — 45 мл.

Манометр: есть, Объем за 1 ход поршня: 45, Объем резервуара для воды: 12, Макс. давление: 50, Есть резервуар для воды: есть, Соединение к трубопроводу: внешняя G1/2, Резьба (дюйм): 1/2, Габариты: 280х190х250, Рабочая жидкость (опрессовочные насосы): вода, масло, Тип (опрессовочные насосы)

МЕГЕОН 98025 – это ручной опрессовочный насос предназначенный для гидроиспытаний ёмкостей, а также для контроля герметичности трубопроводных, водопроводных, отопительных и сантехнических системах, в системах пожаротушения, паровых и котельных установках, идеален для заполнения закрытых систем. Насос закреплен на баке, в который наливается рабочая жидкость, на выходе установлен манометр для контроля создаваемого давления и гибкий шланг для подсоединения к испытуемому объекту.

Опрессовочный насос Калибр ОПН-50 служит для быстрой и точной проверки трубных систем на герметичность. Нержавеющие материалы конструкции гарантируют долгий срок службы оборудования. С помощью манометра оператор визуально контролирует рабочее давление насоса. Модель широко применяется в сфере ЖКХ, а так же для профилактики и ремонта различной климатической техники.

МЕГЕОН 98010 разработана специально для применения в частных домах , на дачах и других системах с давлением не более 10 Бар. Модель оборудована манометром до 10 бар что позволяет точно произвести диагностику и выявить неисправность .МЕГЕОН 98010 – это ручной инструмент для гидроиспытаний ёмкостей, проверки герметичности магистралей, трубопроводов, водопровода, сантехники, систем пожаротушения и отопления, технологического оборудования, паровых котлов и многих других применений, идеален для добавления

Насос опрессовочный мегеон 98025. Технические характеристики: Емкость бака, л 5,4 Размер рукава, дюйм 1/2 Максимальное давление опрессовки, МПа2,5 Габаритные размеры:мм Длина300 Ширина180 Высота 250 Масса, кг 2,5. Функциональные особенности: Долговечность благодаря использованию качественных комплектующих Стандартный комплект поставки включает в себя все необходимое для проведения опрессовочных работ Встроенный манометр с удобной шкалой Прочный корпус, устойчивый к внешним воздействиям

Читать еще:  Как сделать конусную крышу

Опрессовочный насос Калибр ОПН-50 служит для быстрой и точной проверки трубных систем на герметичность. Нержавеющие материалы конструкции гарантируют долгий срок службы оборудования. С помощью манометра оператор визуально контролирует рабочее давление насоса. Модель широко применяется в сфере ЖКХ, а так же для профилактики и ремонта различной климатической техники.

Бесплатная доставка при заказе от 4000 руб.

Артикул № 790427 мегеон 98010 разработана специально для применения в частных домах , на дачах и других системах с давлением не более 10 Бар. Модель оборудована манометром до 10 бар что позволяет точно произвести диагностику и выявить неисправность мегеон 98010 – это ручной инструмент для гидроиспытаний ёмкостей, проверки герметичности магистралей, трубопроводов, водопровода, сантехники, систем пожаротушения и отопления, технологического оборудования, паровых котлов и многих других применений, идеален для

Дадим за отзывы 650 рублей!

Насос опрессовочный ручной мегеон 98010 Технические характеристики: Предельный давление 1,0 MПa (10 Бар) (10 кг/см2) Объём прокачки одного хода штока ≈ 10 см3 Нижний порог индикации манометра ≈ 0,1 MПa (1 Бар) (1 кг/см2) Смазка для набивки насоса Литол-24 (или аналогичная по консистенции) Объём набивки ≈ 1 см3 Штуцер для подключения G1/2″ – 14 ниток, наружная резьба Объём резервуара ≈ 5литров Условия эксплуатации Температура 0…40 °С Относительная влажность 20…60% Условия хранения и транспортировки

Быстрая доставка. Простой возврат до 60 дней.

Гидравлическиий насос для опрессовки труб CANDAN CM-60 турецкого производителя «Candanmakina» используется для испытания трубопроводных систем на выявление некачественных соединений. При помощи насоса накачивается давление в систему до 15 атмосфер и проверяется герметичность системы, что достаточно для испытания трубопроводов, транспортирующих холодную или горячую воду.

Манометр: есть, Объем резервуара для воды: 12, Температура жидкости макс.: 60, Макс. давление: 60, Есть резервуар для воды: есть, Соединение к трубопроводу: внутренняя G1/2, Резьба (дюйм): 1/2, Габариты: 500х190х140, Рабочая жидкость (опрессовочные насосы): вода, антифриз, масло, Тип (опрессовочные насосы)

Опрессовщик NEWTON 25 обеспечивает рабочее давление в системе до 25 кгс/см . Работает с водой или минеральным маслом. Объем бака с антикоррозийным порошковым покрытием 5 л. Насос снабжен тарельчатым латунным клапаном. Прилагаемое при работе усилие не более 15 кгс. Масса опрессовщика без жидкости — 3,1 кг.

Гидравлическая система насоса ОГС

Фильтр опрессовщика ОГС

Мы осуществляем отправку товара во все регионы России.

Осуществляем гарантийное и сервисное обслуживание, производим ремонт и дооснащение изделий комплектующими деталями.

Торгующим организациям предоставляются скидки.

Механические опрессовщики

Для выполнения автономных гидравлических испытаний трубопроводов наилучшим выбором станет ручной опрессовочный насос. В условиях отсутствия электричества и централизованной системы водоснабжения он окажется просто незаменимым инструментом. В действие прибор приводится при помощи рукоятки и физической силы оператора.

Преимуществами гидравлических испытаний трубопроводов, производимых ручными установками, является доступная цена и компактные размеры насоса, его независимость от удаленности инженерных сетей и безопасная эксплуатация.

Невысокая стоимость опрессовщика позволяет обойтись без существенных финансовых затрат даже одному сантехнику, не считая того, что покупка насоса вскладчину для бригады из двух-трех человек станет выгодным приобретением. Такое оборудование для испытаний трубопроводов быстро окупится при выполнении частных заказов, так как владельцы жилья не рискуют производить подобные работы самостоятельно.

Компактность и легкий вес опрессовочных насосов предоставляет возможность их установки в стесненных условиях и в труднодоступных местах. В некоторых случаях альтернативы для их использования просто не существует. Кроме этого, перемещать инструмент с места на место не составляет труда из-за его малого веса.

Нередко гидравлические испытания приходится проводить в домах, где по каким-то причинам отсутствует электричество. Для ручных опрессовочных насосов подобная ситуация проблемой не является. К тому же, их можно использовать в сырых помещениях, не опасаясь получить электротравму.

Безопасность механических опрессовщиков обеспечивается отсутствием быстровращающихся и самодвижущихся элементов. При работе насосов не появляются искры, поэтому оборудование допускается применять на участках с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Но, к сожалению, ручной насос не является универсальным, так как имеет некоторые ограничения в использовании:

  • высокого давления в системе добиться невозможно;
  • процесс нагнетания давления в системы отопления или трубопроводы водоснабжения является достаточно трудоемким;
  • использование ручного труда делает процесс опрессовки малопроизводительным.

Исходя из вышеописанного, можно сделать вывод, что ручные насосы выгоднее использовать для гидравлических испытаний сантехнических трубопроводов и систем отопления небольшой протяженности. Для полномасштабных сетей работа с подобными опрессовщиками удобством не отличается. Также не следует останавливать свой выбор на ручном оборудовании специалистам, для которых опрессовка трубопроводов является основным средством заработка.

Варианты насосов для гидростанций (маслостанций).

Для большинства гидростанций (маслостанций) подходят насосы серии «К». Эти шестеренные насосы имеют равнопрочный сквозной корпус, выполненный из алюминиевого проката. Алюминиевый сплав, используемый для изготовления этих насосов и их втулок, выполняется методом литья под высоким давлением. Он является высокопрочным и имеет высокие антифрикционные характеристики. Минимальная частота вращения таких насосов — 500 оборотов в минуту.

Шестеренные насосы подразделяются на несколько групп. В первую группу входят насосы, имеющие рабочий объем от 0,8 до 12 куб. см. Их номинальное давление – от 25 до 14МПа. Максимальное короткое давление, которое они могут создавать — от 28 до 16МПа в зависимости от объема, максимальное пиковое давление — от 30 до 20 МПа. Максимальная частота вращения лопастей — 3600 или 4800 оборотов в минуту — в зависимости от объема рабочей полости.

Во вторую группу входят насосы с рабочим объемом от 4,5 до 32 куб. см. Номинальное давление, создаваемое этими насосами, составляет также от 25 до 14МПа. Максимальное кратковременное давление — от 16 до 28 МПа, и пиковое давление — от 30 до 20 МПа. Эта группа различается большим числом вариантов максимальной частоты вращения. Для этих насосов она может быть от 2400 до 4000 оборотов в минуту.

К группе 2,5 относятся более мощные и крупные насосы с рабочим объемом от 16 до 45 куб. см. Номинальное давление для этой группы равняется от 25 до 22МПа, максимальное кратковременное — от 28 до 25, а пиковое — от 30 до 28. Максимальная частота вращения будет составлять 3600 или 3000 оборотов в минуту.

Предварительная диагностика может происходить на территории заказчика, где со 100% гарантией выясняется причина поломки.

В ходе диагностики, гидранасос демонтируется со спецтехники и осматривается на наличие неисправностей.

Мелкий ремонт возможен на территории заказчика, во всех остальных случаях изделие транспортируется на ремонтную базу.

Дефектовка включает в себя полную разборку насоса, чистку и визуально-инструментальный осмотр каждой детали.

По результату осмотра, происходит деление деталей: под замену, годные детали и под восстановление.

Замена запчастей, притирка деталей

Процесс замены запчастей включает в себя подбор оригинальных деталей или их аналогов (по согласованию с заказчиком).

Меняют: роторные группы, плиты распределителя, прижимные пластины, подшипников вала, уплотнений, и др. детали.

Ближе к этапу сборки производят притирку поршневых групп и других деталей, контролируя данный процесс измерительными приборами.

Читать еще:  Доска для обрешетки крыши размеры

Сборка насоса и его тестирование на стенде

Гидронасос собирают и подключают к тестовому стенду, где производят испытания под высоким давлением, до 400 кгс/см3.

После проверки, готовый насос можно передавать заказчику.

Первичная проверка центробежного насоса

Существует нормативная документация, которая устанавливает порядок проведения обследования. Перед началом процедуры изучают следующие бумаги:

  • паспорт изделия или его заверенный дубликат;
  • инструкции по монтажу и эксплуатации, указанные производителем;
  • журналы выполнения испытаний и проведения ремонтных работ.

При анализе документации нужно обращать внимание на допустимые нормативы температуры и давления. В результате аналитических исследований необходимо установить производительность насоса, напор, показатель утечек через уплотнители, уровень вибраций. От этих данных можно отталкиваться при дальнейшем обследовании.

Условия для проведения испытаний

открытый доступ к наружным сетям

Проводить гидравлические испытания систем водоснабжения и водоотведения необходимо со всей ответственностью, осознавая сложность процедуры. Результат испытаний во многом зависит от грамотности их проведения. Потому их доверяют только специалистам, знающим меры безопасности и требования к подобным проверкам.

  • Температура в помещении или на улице (если проверяется наружный водопровод) не ниже +5 градусов;
  • Водопровод заполняется постепенно, начиная с магистрального участка. Потом вода заливается в стояки и мелкие локальные сети;
  • Сначала заполняются нижние этажи, постепенно поднимаясь все выше. Это необходимо для вытеснения воздуха из труб и предотвращения формирования воздушных пробок;
  • По окончанию гидравлических испытаний использованную воду сливают из системы водоснабжения и водоотведения;
  • При гидравлических испытаниях горячего водоснабжения температура измеряется на крайних участках системы. В систему заливается вода расчетной температуры;
  • В ходе гидравлических испытаний горячего водоснабжения тестируется состояние полотенцесушителей в ванных комнатах;
  • Если необходимо протестировать эффективность работы водопровода, одновременно включаются все точки пользования в стояке. Этот этап испытаний не является обязательным.

Как проводится диагностика гидронасосов спецтехники

Для точного определения места локализации проблемы и ее устранения, сотрудники нашей компании производят диагностику гидравлической системы и гидронасосов. В комплекс диагностических процедур входит:

  • осмотр и проверка рабочего двигателя;
  • комплексная проверка гидравлических насосов, в том числе насоса экскаватора гидромоторов;
  • проверка производительности и мощности насоса.

Если требуется ремонт, мы готовы выполнить:

  • замену изношенных деталей;
  • испытания на специальных стендах.

На отремонтированные детали мы даем гарантию 6 месяцев или 500 моточасов. В работе используются оригинальные запчасти или функциональные аналоги, по желанию владельца.

Опрессовка системы отопления в Москве

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Москве.

Трубопровод – Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия – отопительный сезон.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода — то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону – опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления. Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях — вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.

ПАО «МОЭК» г. Москва

ООО «Газпром энерго» г. Москвак

ООО «Ремэнерго» г. Москва

МУП «Троицктеплоэнерго» г. Троицк

ООО «ТСК Мосэнерго» г. Зеленоград

Этапы опрессовки системы отопления:

  • Нагнетание давления в систему отопления
  • Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
  • Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
  • Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
  • Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
  • Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
  • Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

  • Ревизия и замена запорной арматуры
  • Замена участков трубопровода
  • Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
  • Проверка работоспособности предохранительной арматуры
  • Покраска и утепление трубопровода
  • Герметизация ввода
  • Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

  • После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
  • При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
  • По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
  • После реконструкции ИТП При подготовке к отопительному сезону
  • Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
  • После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания)

Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.)

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления

Раб. давл/Mах давл., Атм

Устойчивость к гидроударам

Стальной панельный радиатор

Уязвимость к гидравлическим ударам

Хорошая стойкость к гидравлическим ударам

Уязвим к гидравлическим ударам

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

9.2.13. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

  • элеваторные узлы, узлы управления, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения, теплообменники, бойлеры, калориферы — 1 МПа (10 кгс/см );
  • системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — 0,6 МПа (6 кгс/см ),
  • системы панельного и конвекторного отопления — давлением 1 МПа (10 кгс/см );
  • системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см ), но не более 1 МПа (10 кгс/см );


Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций «с закрытыми глазами» выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ. У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.

Читать еще:  Швеллер и двутавр отличия

Первичный выезд инженера бесплатный. Звоните!

Как получить технические характеристики насосов

Основной считается зависимость подачи насоса от его напора, так называемую Q-H характеристику. Расход мощности и КПД являются уже следствием работы насоса по созданию подачи Q и напора H, которые и являются целью приобретения насоса.

Характеристика каждого насоса определяется только путем его испытания. Аналитические способы построения характеристик очень сложны и не дают достаточно надежных результатов.

Технические характеристики насосов получают при проведении испытаний.

При испытании насоса жидкость совершает замкнутый цикл. Забираемая насосом из резервуара, жидкость подается в напорную сеть, состоящую из участка трубопровода с расходомером и дроссельной задвижкой, а потом снова возвращается в резервуар.

При этом вся энергия, получаемая жидкостью в насосе, поглощается преимущественно в дроссельной задвижке. Закрывая и открывая задвижку, можно изменять подачу насоса с нуля от нуля до некоторого максимального значения. Число оборотов насоса в течение одного опыта сохраняется постоянным.

При разных открытиях дроссельной задвижки производят замеры: подачи, напора, рабочее давление нагнетания насоса, давления всасывания, температуры жидкости и мощности, потребляемой насосом.

Гидравлическая характеристика насоса

Гидравлической характеристикой насоса – в зависимости от источника она может быть названа напорной характеристикой насоса – называют зависимость подачи от напора. Перед тем как перейти к описанию и её построению необходимо определиться с основными понятиями.

Основные параметры насоса

Подача q насоса (производительность насоса) – это количество жидкости, которое перекачивает насос в единицу времени. Обозначается буквой Q. Измеряется в кубических метрах в час(м 3 /ч), или литрах в час(л/ч).

Напор насоса – это удельная механическая работа, передаваемая насосом перекачиваемой жидкости. Другими словами напор это высота столба воды на которую насос способен поднять жидкость. Напор насоса обозначается буквой H. Измеряется в метрах водного столба (м).

Мощность – это полное приращение энергии, получаемое всем потоком в насосе в единицу времени. Обозначается буквой N. Измеряется в киловаттах(кВт)

КПД (коэффициент полезного действия) насоса – это отношение полезной мощность к потребляемой насосом. КПД является безразмерной величиной.

Замер подачи большей частью осуществляется мерной дроссельной шайбой или соплом по величине перепада давления до и после прибора; перепад давления измеряется дифференциальным манометром.

По данным замеров подачи, напора и мощности, определяют КПД насоса. В результате получают таблицу значений напора, мощности и КПД для последовательного ряда значений подачи насоса от нуля до некоторого максимального значения.

Опытные значения напора, расхода, мощности и КПД могут быть представлены в виде системы точек. Соединяя точки плавными кривыми, получаем непрерывную зависимость рассматриваемых параметров от подачи насоса при постоянном числе оборотов. Эти кривые являются основными характеристиками насоса при постоянном числе оборотов. Напор насоса обычно имеет большие значения при меньшей подаче и уменьшается с её возрастанием.

Отдельные типы насосов имеют отличные характеристики, например техническая характеристика центробежного насоса представляет собой плавную кривую, а у оборудования объемного типа график выглядит ступенчато.

Холостой ход насоса

Холостой ход насоса — это работа насоса при нулевой подаче

Мощность насоса при нулевой подаче имеет некоторое значение N, которое называется мощностью холостого хода. Величина мощности холостого хода зависит от типа насоса, его коэффициента быстроходности. При холостом ходе его полезная мощность равна нулю, и следовательно, КПД также равен нулю.

С возрастанием подачи КПД растет, достигая оптимального значения при режиме, близком к расчетному, а затем начинает падать. Такие характеристики дают достаточно полное представление о свойствах насоса в эксплуатации, если насос снабжен двигателем с постоянным числом оборотов.

Иногда возникает потребность в более сжатом выражении характеристики насоса. Тогда строят одну характеристику Q-H, помечая на ней точки с определенными значениями КПД. Зная для каждой точки характеристики подачу, напор и КПД, легко вычислить мощность.

При изменении частоты вращения, например 60% от номинала или 80% от номинала, характеристика Q-H насоса смещается ниже или выше номинальной.

При испытании и построении характеристики насоса, измеряют не только подачу и напор, но и расход мощности и КПД, которые также наносятся на график.

По составленному графику устанавливается оптимальный режим работы насоса, соответствующий максимальному значению коэффициента полезного действия (КПД) насоса. Затем определяются значения подачи, напора и мощности, соответствующие наиболее выгодным условиям работы насоса. Такой режим работы называется “Рабочей точкой” насоса.

Рабочая характеристика насоса

Рабочая характеристика – это кривая, на которой отражена зависимость между подачей и напором насоса. На рабочей характеристике указывается рабочая точка.

Рабочая точка насоса – это точка на пересечении гидравлической характеристики сети и напорно-расходной (напорной характеристики) характеристики насоса.

Выбирают рабочую точку циркуляционного насоса уже на нисходящей ветки кривой Q-H. Это область устойчивой работы насоса. Восходящая часть кривой Q-H является областью неустойчивой работы, частых срывов подачи.

Мощность насоса при нулевой подаче имеет некоторое значение, которое называется мощность холостого хода. При работе на холостом ходу полезная подача (производительность) насоса равна нулю, а следовательно его КПД так же равен нулю – жидкость не перемещается. С возрастанием подачи КПД растет до своего оптимального значения, а затем начинает падать.

Техническая характеристика центробежного насоса дает достаточно полное представление о свойствах насоса в эксплуатации, его сильных и слабых сторонах, и его работе в трубопроводной сети.

Регулирование работы насоса

Изменение технической характеристики насоса или характеристики системы для обеспечения требуемой подачи называется регулированием насосной установки и осуществляется несколькими способами.

Регулирование воздействием на систему является наиболее распространенным и простым способом. В этом случае регулирование осуществляется задвижкой или вентилем, устанавливаемым обычно в непосредственной близости от насоса на напорном трубопроводе. Такой способ регулирования называется дросселированием.

Дросселирование на всасывающем трубопроводе не рекомендуется из-за опасности возникновения кавитации. Каждому положению задвижки соответствует своя характеристика системы и рабочая точка перемещается от исходного значения подачи к требуемому.

Другим способом регулирования работы насоса является регулирование изменением частоты вращения насоса. Этот способ позволяет свести к минимуму потери, не требует изменения характеристики систему, но предполагает использование привода с регулируемой частотой вращения, либо специальных устройств.

Остальные способы изменения технической характеристики насоса требуют вмешательства в его конструкцию, например возможно:
уменьшить напор применив входной направляющий аппарат
регулировать подачу насоса путем изменения угла установки лопастей рабочего колеса
для многоступенчатого насоса можно воспользоваться изменением числа работающих ступеней.

Видео по теме. Частные характеристики насоса

На практике техническая характеристика насоса может изменяться и комбинированным способом регулирования, например изменением частоты вращения и дросселированием.

Перед выпуском оборудования в эксплуатацию снимают частные характеристики насоса. Одной из таких кривых является кавитационная зависимость. Такой график показывает как изменяется напор насоса с изменением давления на всасе. Частные кавитационные характеристики насоса необходимы для определения минимального подпора на всасе и исключения появления кавитации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector