Dynameters.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть монолитный поликарбонат в домашних условиях?

Как согнуть монолитный поликарбонат и сотовый

Поликарбонат является одним из востребованных строительных материалов, который нашел свое применение и при оборудовании тепличных комплексов, и при создании навесов для авто, и при монтаже козырьков. Он отличается высоким уровнем прочности, хорошей светопропускной способностью и длительным сроком службы. Кроме этого, это еще и гибкий материал, но при установке арочной кровли нужно учитывать радиус изгиба сотового поликарбоната и монолитного.

Можно ли сгибать поликарбонат?

Произвести сгибание поликарбоната монолитного типа можно, потому что данная разновидность пластика (полимерная) имеет большое число положительных параметров и свойств:

  • Прозрачность.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Высокая степень гибкости.
  • Широкий рабочий температурный диапазон (-40…+125 градусов).
  • Высокие качества звуковой изоляции.
  • Поддается искривлению и в холодном, и в разогретом состоянии.
  • Не вызывает сложностей при процессе обработки.
  • Не образует сколов, если нарушается целостность поверхности.

Монолитные плиты (в отличие от того же стекла) по прочностным показателям существенно выше. Толщина одного листа составляет от 0.2 до 2 см. Если сравнивать его с сотовым, то по массе монолит будет тяжелее, да и стоить будет дороже. Чаще всего его используют, чтобы обустраивать городскую инфраструктуру. Листы пластика сотового типа более тонкие, и их толщина может быть от 1.6 до 4.2 см, а еще они выделяются на фоне остальных по показателям тепловой и шумоизоляции, отличной прозрачностью. С учетом того, что для его изготовления расходуется намного меньше требуемого сырья, первоначальная стоимость получается низкой. За счет таких качество прозрачный сотовый пластик активно применяется, чтобы создавать перекрытия теплиц, навесов и парников.

Оба этих вида пластика по многим свойствам схожи с кровельным железом. Они выдерживают любые атмосферные осадки, перепады температур, порывы шквального ветра, не ломаются и не трескаются. Несмотря на это, листы поликарбоната прекрасно поддаются сгибанию в домашних условиях и даже при изгибах не теряют своих качеств.

При самостоятельной работе с полимером необходимо знать следующее:

  • сотовый поликарбонат можно сгибать лишь вдоль ячеек во избежание механических повреждений;
  • для сгибания листа не требуется нагревать изделие, он прекрасно гнется при комнатной температуре;
  • при необходимости получения угла в 90° выбирайте монолитный поликарбонат (сотовый не сгибается под прямым углом).

Следует придерживаться правилам сгибания поликарбоната, иначе вы можете повредить материал

Простота работы с материалом зависит:

  • от толщины листов (чем тоньше лист, тем легче с ним работать);
  • от максимального угла изгиба конкретного материала (эту информацию уточняйте у продавца или читайте в инструкции при покупке).

Предлагаем таблицу минимального радиуса изгиба сотового поликарбоната:

Виды соединительных профилей

Распространенным видом крепежного профиля является неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого представляет литеру Н повернутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения внутри профиля представляет собой ячейку, распространяющуюся по его длине, то есть вдоль куска поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепят, а крепят листы с помощью болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Для завершающих участков, как для плоского, так и для арочного покрытия, применяют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его нижняя часть располагается параллельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей – верхней, и нижней.

Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для крепления верхней части. Это основание с помощью шурупов крепится к обрешетке. С двух сторон укладывают листы поликарбоната, и все это по всей длине закрывается верхней частью. В этой части также имеются ребра жесткости с выступами для крепления, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.

Для соединения листов под прямым углом, предусмотрены угловые профили; для соединения арочной конструкции при наличии реального конька предусмотрены поликарбонатные коньковые соединительные конструкции. Для закрепления торцевых кусков применяются F-образные профили, у которых плоскость крепления перпендикулярна листам покрытия.

Металлические соединительные профили из алюминия и стали образуют самый распространенный вид крепления монолитных и сотовых видов поликарбоната. Некоторые из них имеют профили, образующие водоотводы. Для герметизации в них используют каучуковые уплотнители.

Обработка монолита

Монолитный поликарбонат удивляет простотой при обработке материала. При резке поверхность должна быть ровной и чистой. Проведите линию маркером и начинайте процесс с УФ-пленкой покрытой стороны. Для удобства работы с большими листами их укладывают на пол. Для резки применяйте шлифовальную машину. Можно использовать электрический лобзик.

Для сгибания хорошо подходит слесарный верстак, оснащенный тисками. После зажатия монолит гнут руками аккуратно, избегая резкого и сильного нажатия. Правильная эксплуатация монолитного поликарбоната обеспечит вас долговечными конструкциями.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

  • Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
  • Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
  • Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
  • Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
  • Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Читать еще:  Цементный сайдинг для обшивки дома

Поликарбонат сотовый и его отличительные характеристики

Поликарбонат сотовый – это листовой пластик, легкий, в отличии от монолитного, благодаря присутствия особенных пустых мест.

Данный вариант имеет обычную ширину, равную 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м формирует примерно десять килограмм, а вес 1 м2 равён приблизительно 800 г.

Чтобы понимать о каких свойствах поликарбоната пойдёт речь, достаточно представить крышу домов, один из каких накрыт шифером, а иной оцинкованным железом. Оцинкованное железо можно выгнуть фактически под любым углом, что прекрасно заметно в соединительных местах материала на крыша. Если например постараться этим же вариантом объединить два листочка шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет ясно, что из этой попытки ничего не выходит.

Шифер и железо для кровли имеют полностью неодинаковые свойства. Одним из подобных параметров считается текучесть материала. Этим качеством владеет железо для кровли. При изгибе оно с наружной стороны изгиба как бы тянется, а с внутренней сжимается, при этом крепость материала в месте изгиба фактически не меняется.

Ни шифер, ни стекло такого рода свойством не владеют. И монолитный и поликарбонат сотовый по собственным особенностям ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их хорошая крепость достаточна, чтоб поликарбонат, подвергаясь изгибу на установленый максимальный радиус, обеспечивал сопротивление силам растяжения (с наружной стороны) и сжатия, какое не превысило бы допустимые нормативы.

Характерная черта поликарбоната находится в том, что с ним можно трудиться в прохладном состоянии. Если чтобы согнуть стекло, его нужно обогревать, то для поликарбоната нужно только знать позволяемый радиус изгиба в прохладном состоянии, который показывают в сопроводительной документации. Прикрепив лист карбоната в тисках, и держа указанный радиус, его можно выгибать руками.

После нарезания поликарбоната сотового нужно удалить стружку из внутренних полостей панели.

При этом нужно знать, что поликарбонат сотовый можно сгибать только по длине сотов.

Крайне важно, что у поликарбоната показатель такого свойства, как текучесть, фактически не меняется при изменении температуры воздуха. Данный показатель начинает ощутимо меняться только при температуре в 125° С, другими словами, при достаточно большой температуре.

Но выгнуть любой вид поликарбоната на подобной угол, как железо для кровли в соединительных местах листов, не получится даже при его нагревании. Стало быть, набивается вывод, что согревать поликарбонат сотовый для сокращения радиуса изгиба, какой смысл.

О сотовом поликарбонате подробно

Для точечного крепежи поликарбоната сотового к каркасу применяются саморезы и специализированныхнаблюдать следить.

Было заявлено, что поликарбонат сотовый следует выгибать только вдоль сотов, другими словами, если говорим об арочном покрытии, то длина сотов обязана быть вдоль арки. При этом нужно непременно предусматривать, что радиус арки не обязан быть поменьше, чем позволяет поликарбонат сотовый.

При отвесном месторасположении листов (к примеру, перегородок внутри), соты по длине нужно располагать вертикально. Покрытие плоских наклонных кровель нужно исполнять так, чтоб соты по длине расположились перпендикулярно направлению уклона кровли. При этом лучше всего, чтоб наклон был не меньше 3°. К несущим системам кровли поликарбонат сотовый нужно крепить при помощи профилей.

О креплении поликарбоната сотового

При крепеже стоить учесть, что сотовый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры будет менять собственные размеры в согласии с свойственными ему и популярными коэффициентами увеличения.

Зная подходящие колебания температур в месте проведения стоительных работ, нужно предусматривать щели между соединительными компонентами (профилями) и листочком в случае увеличения при увеличении температуры, и выбрать размер профиля так, чтоб при негативной температуре он не вышел за его пределы. При учете температурных перемен, нужно учитывать также и вероятный прогиб листочка, к примеру, под снежной нагрузкой.

Монтажная схема поликарбоната сотового. Панели шириной 500-1050 мм ставятся в пазы профилей, подходящих толщине поликарбоната сотового.

  1. Продольно поперечный способ крепежи используют для покрытия плоской кровли, когда стропилины и каркасная рама (прогоны) лежат на одном уровне. Расстояние между стропилинами обязано отвечать ширине, а расстояние между прогонами обязано отвечать нагрузке, на какую рассчитывается сотовый лист.
  2. Способ крепежи арочной системе подразумевает, что расстояние между несущими компонентами подходит ширине листочка, а расстояние между добавочной несущей обрешеткой обязано быть который рассчитан на вид его структуры и предполагаемые нагрузки ветра.

Необходимость правильной резки поликарбоната

Монолитный поликарбонат – это лист из полимерного материала, не содержащий внутренних пустот или полостей

Поликарбонат представляет собой твердый материал, производимый из угольной кислоты и двух атомных спиртов. Полимер отличается твердостью, вязкостью и низкой температурой плавления. От механического воздействия плиты трескаются, но не разбиваются. Превышение температуры окружающей среды приводят к возникновению текучести и деформации полимера.

Резать монолитный поликарбонат нужно с минимальной вибрацией, давлением и отсутствием перегрева.

Плиты легкие, но при большой площади и толщине придется приложить усилие для их транспортировки. Еще один фактор, который нужно учесть — мягкость поверхности. Ее очень легко поцарапать, обязательна ровная и мягкая подстилка.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Монолитный поликарбонат

Конструкции из поликарбоната — правила монтажа

Строительная отрасль – одна из тех областей, где традиции тесно переплетаются с современными технологиями. Наряду с черепицей и кирпичом, которые человечество использует для сооружения зданий многие столетия, сегодня активно применяют новые материалы, отличающиеся уникальными характеристиками. Например, сейчас уже никого не удивишь кровлей из светопропускающих материалов, хотя еще несколько десятилетий назад о таком никто и не думал. Среди этих материалов особое место занимает поликарбонат, популярность которого с каждым годом лишь возрастает, и который довольно быстро перешел из разряда диковинок в разряд широко применяемых стройматериалов.

Читать еще:  Как стелить бикрост

Так как согнуть монолитный поликарбонат довольно просто, то он может быть использован в самых различных строительных сферах: от частного домостроительства до возведения тепличных комплексов и промышленных ангаров.

Требования, предъявляемые к кровлям из поликарбоната

Задачи, которые должны решать кровельные конструкции из поликарбоната, не ограничиваются исключительно защитой зданий от атмосферных осадков и температурных колебаний, а включают в себя еще и обеспечение проникновения в здания естественного света.

В связи с этим поликарбонатные кровли должны соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать в помещении показатель освещенности, соответствующий нормативным показателям;
  • защищать помещение от чрезмерно яркого солнечного излучения;
  • обеспечивать вентиляцию, мощность которой соответствует нормативным требованиям, а также иметь возможность устранения дыма в случае возгорания;

  • отвечать строительным нормам, касающимся прочности конструкции из сотового поликарбоната, а также показателям защиты от проникновения шума, гидро- и теплоизоляции;
  • быть легко очищаемой от снега.
  • Преимущества кровли из поликарбоната

    При использовании данного светопрозрачного материала могут быть изготовлены крыши фактически любой формы, и ограничениями являются только физические законы и фантазия дизайнеров. Благодаря таким свойствам этого покрытия, как прочность и пластичность, у вас не будет вопросов о том, как согнуть поликарбонат, чтобы придать кровле нужную форму, потому что сделать это можно достаточно легко.

    Чаще всего кровли из поликарбоната применяют для зимних садов и оранжерей, крытых бассейнов и теплиц, одним словом там, где необходимо большое количество света.

    За счет применения светопропускающей кровли из поликарбоната можно существенно сократить количество часов включения дополнительного освещения, а, значит, снизить расходы на электроэнергию. В зимнее время она позволяет дополнительно сэкономить на отоплении, ведь проникающие через нее солнечные лучи будут прогревать помещение.

    К основным преимуществам кровель из поликарбоната можно отнести:

    • высокую светопропускную способность (в помещение проникает до 90 процентов света);
    • небольшой вес монолитного поликарбоната (он в 15 раз легче стекла, имеющего идентичную прочность);
    • наличие слоя защиты от вредного ультрафиолетового излучения;
    • устойчивость к температурным колебаниям (сохраняет свои свойства при температуре от +120 до -50 градусов по Цельсию);
    • высокую ударопрочность;
    • пожаробезопасность (материал не поддерживает горения и под воздействием высоких температур не выделяет никаких токсичных веществ);
    • высокую несущую способность;

  • довольно длительный срок эксплуатации (конструкции из поликарбоната своими руками созданные служат не менее десятилетия);
  • простоту обработки и монтажа.
  • Применение сотового поликарбоната в качестве кровельного материала

    Сотовый поликарбонат представляет собой превосходный материал, из которого могут сооружаться оранжереи, зимние сады и самодельные теплицы из поликарбоната. Отличительной чертой этого материала является его способность пропускать в помещение большое количество света и обеспечивать поддержание определенного температурного режима. Благодаря тому, что гибка поликарбоната осуществляется достаточно просто, из него могут быть изготовлены кровли практически любой формы.

    Сотовым поликарбонатом называют скрепленные продольными ребрами жесткости панели из листового поликарбоната. Помимо строительства сооружений, где важны теплоизоляционные характеристики данного материала, его часто используют при устройстве различного рода навесов, козырьков, беседок и т.д. Поскольку эти элементы часто имеют нестандартную форму, может возникнуть вопрос, как гнуть поликарбонат. На самом деле делается это весьма просто, так как он обладает хорошей пластичностью, однако тут важно соблюдать осторожность и не переусердствовать, так как при чрезмерном усилии он может сломаться.

    Правила монтажа конструкций из сотового поликарбоната

    Поликарбонат является чрезвычайно удобным и простым для монтажа материалом, справиться с которым сможет даже не обладающий большим строительным опытом человек, ознакомившийся с инструкцией по монтажу поликарбоната. Поэтому вопросы о том, как сделать перегородку из поликарбоната или соорудить из него навес, звучат крайне редко. Самое главное – придерживаться определенных правил работы с этим материалом, и тогда конечный результат будет радовать вас долгие годы.

    Вот эти правила:

    • укладка плит сотового поликарбоната должна производиться таким образом, чтобы снаружи была сторона, на которую нанесен защитный слой, препятствующий проникновению ультрафиолетового излучения;
    • плиты следует устанавливать параллельно направлению ската крыши;
    • если возникает вопрос, как соединить поликарбонат между собой, то делать это необходимо посредством H-образного профиля;
    • в качестве крепежных элементов применяются нарезные шурупы и шпильки либо саморезы, устанавливаемые вместе с шайбой и прокладкой;
    • отверстия под крепеж для поликарбоната сотового должны иметь овальную форму либо быть несколько большего диаметра, чем диаметр шурупов или винтов, — это необходимо для обеспечения теплового люфта;

  • в местах соединения поликарбонатных плит с деревом или металлом следует устанавливать трехмиллиметровые резиновые прокладки, не допускающие прямого контакта материалов друг с другом;
  • металлические элементы рекомендуется окрашивать в белый цвет, что исключает локальный нагрев конструкций;
  • перед тем, как работать с поликарбонатом, необходимо подготовить специальные доски-постаменты, по которым будут ходить монтажники в процессе работы. Наступать на сами плиты крайне нежелательно;
  • после завершения работ необходимо сразу снять защитную пленку, поскольку позже это будет сделать проблематично;
  • с целью обеспечения большей герметичности швов и отверстий целесообразно использовать герметики нейтральной природы, не содержащие агрессивных веществ.
  • Учитывая отличную светопропускную способность, небольшой вес поликарбоната, его высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, прочность и надежность, а также невысокую стоимость, можно смело заявлять, что это один из лучших современных материалов для кровли.

    Обрешетка для монолитного поликарбоната

    Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

    Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

    Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

    Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

    • Конструкция должна обеспечивать надежное крепление листов поликарбоната;
    • Монтаж кровли производиться в соответствии с требованиями строительных норм по теплоизоляции, прочности, гидроизоляции и звукоизоляции;
    • Кровля должна обеспечивать достаточное проникновение солнечных лучей для хорошего освещения помещения;
    • Должна быть предусмотрена система вентиляции для создания благоприятного микроклимата в помещении;
    • Должна быть предусмотрена возможность демонтажа кровли для ремонта или замены листов без повреждения конструкции.
    Читать еще:  Какой профлист лучше для крыши дома

    Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

    Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

    Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

    Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

    Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

    Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение.

    Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину.

    Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

    Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

    Снеговой регион,1 снеговой регион (80)2 снеговой регион (120)3 снеговой регион (180)4 снеговой регион (240)5 снеговой регион (320)6 снеговой регион (400)
    кг/м²
    Толщина поликарбонатногошаг продольной обрешетки, см
    листа,205102702051027020510270205102702051027020510270
    миллиметровшаг поперечной обрешетки, см
    2454642414138383835343431283129303028
    3778089697173646665585957565452515148
    4911022008288105768087687171646564606160
    510413094,11084008796138798495737780697173
    61171781061349811689981508289107788592
    813060011717810914398116911022458694125
    10156140130550116172108141102124
    12184163150134125275118178
    Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

    Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м².

    Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

    Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

    Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка.

    Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

    Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

    Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

    Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

    Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

    Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

    • Металлические трубы из сортового металлопроката с сечением 20х20 мм. Для создания арочных конструкций трубы изгибают на заданный радиус с помощью гибочного станка;
    • Стальной каркас, изготовленный из уголка и собранный с помощью крепежа.
    • Каркас из алюминиевых комплектующих, не подверженных коррозии и имеющих более лёгкий вес.
    • Деревянная обрешетка из клееной древесины.

    Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

    Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах

    Рекомендации по укладке

    Укладывать лист надо защитным слоем UV покрытия к солнцу (также как у сотового поликарбоната). Нахлест боковой (вдоль длины листов) – 1-2 волны – в зависимости от угла наклона. Нахлест поперечный 8-10 см.

    Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке

    Разница с металлическим каркасом нет. То же расстояние между лагами 35-45 см. Те же 6-8 термошайб на 1 м2.

    Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке

    Рекомендуемое расстояние между лагами – 35-45 см. При монтаже использовать саморезы по металлу и силиконовые, либо резиновые термошайбы диаметром 20-25 мм. Предварительно, в месте прокола саморезом – сделать отверстие 8-10 мм, и уже после приложить термошайбу и закрутить саморез.

    Как правильно стыковать листы

    Стыковка вдоль – на 1-2 волны. Стыковка поперек – волна на волну – с нахлестом 8-10 см.

    Какую термошайбу лучше использовать при монтаже

    Однозначно резиновую или силиконовую с верхним ободком из метала диаметром 20-25 мм. Если шире – может не получиться крепеж при малой ширине волны листа. Если уже – не возможно сделать отверстие для расширения и сужения пластиковых прозрачных листов.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector