Dynameters.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Одним из эффективных гидроизоляционных материалов, способных обеспечить надежную защиту фундамента от воздействия влаги, является жидкая резина. Ее нанесение осуществляется посредством безвоздушного напыления. В основе состава лежит битумно-полимерная эмульсия, которая после нанесения практически моментально застывает, образуя прочную, герметичную, устойчивую к воздействую поверхность с достаточной эластичностью.

За счет создания единого слоя без швов и разрывов с ее помощью можно эффективно устранять опасность протечек в любых, самых сложных местах, наиболее подверженных воздействию влаги.

Технология выполнения работы

Технологический процесс нанесения жидкой резины не сложный и вполне реально выполнить его своими руками. Это обусловлено тем что материал продается уже готовым к применению, не требует нагревания и специального оборудования. Сам процесс можно разделить на несколько этапов.

1 Подготовка основания. Это самый важный этап от которого будет зависеть все качество гидроизоляции. Поскольку фундамент очень часто погружен в грунт, следовательно необходимо очистить от него (грунта) обрабатываемую поверхность. Это можно сделать механическим способов или же применить пескоструйный аппарат.

Так же поверхность можно обработать с помощью слабого раствора соляной кислоты. Это очистит поры и обезжирит ее.

Трещины и выбоины нужно заделать цементным раствором, подробнее о видах и способах ремонта таких поверхностей можно почитать здесь. Если есть плесень или грибок, необходимо обработать антисептиком. Так же необходимо проверить места входа и выхода всех коммуникаций, если таковы имеются.

2 Нанесение жидкой резины. Работа может выполнятся только в сухую теплую погоду, стена фундамента должна быть сухая. Наносить материал можно как вручную, так и механическим способом с помощью безвоздушного или пневматического распыления. От этого будет зависеть и расход материала. Для ручного способа подойдет шпатель, ширина подбирается исходя из площади поверхности и удобства применения, скорее всего понадобится несколько вариантов. Так же можно использовать валик для выравнивания слоя. Процесс нанесение такой же как и любой другой мастики.

Для механической обработки используется специальное оборудование, это компрессор и распылитель.

Видео процесса нанесения

Подробнее о расходе материала

Для фундамента и цоколя он составляет – 1,8 л/м 2 поверхности в 1 слой. Эта цифра относится к известному производителю жидкой резины высокого качества Haveg, выведена согласно испытаниям лаборатории ООО “Энергоучет”. Далее необходимо учесть коэффициент, в зависимости от способа нанесения:

  • ручной – 1.1,
  • механический безвоздушный – 1.25,
  • пневматический – 1.4,
  • нанесение на сложные поверхности – 1.6.

Далее необходимо определится со слоем. Как правило толщина его толщина составляет 1-2 мм, в зависимости от метода нанесения. Его достаточно для гарантированной защиты фундамента. При глубине более 5 метров толщину слоя можно увеличить.

Напыляемая гидроизоляция
фундамента

Нанесение модифицированной эмульсионной мастики производится совместно с раствором коагулянта (водным раствором хлорида кальция), который увеличивает производительность за счет сокращения времени отверждения изоляционного покрытия.

Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов — битумно-латексной эмульсии и раствора коагулянта — по двум шлангам высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, струи компонентов на выходе имеют плоскую конусовидную форму, которые смешиваются в воздухе. При этом происходит обратный процесс моментальной деэмульгации (разрушения) эмульсии, и при попадании на основание частички битума и латекса образуют мембранное покрытие. После отделения технологической воды, покрытие обретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Для напыления битумно-латексного покрытия на фундаментную стену необходимо расстояние между опорной и фундаментной стеной не менее 1 м.

При переходе с горизонтальной поверхности на вертикальную необходимо выполнить либо армирование поверхности, либо усиление путем увеличения толщины слоя до 10 мм. Слой увеличенной толщины должен тянуться вверх на 150 мм по вертикальной поверхности и на 150 мм по горизонтальной.

Толщина гидроизоляции

При механизированном способе жидкую резину наносят на основание в 1 слой (при ручном — в несколько слоев до получения требуемой толщины). Минимальная допустимая толщина гидроизоляции – 2 мм.

Толщина напыляемой гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

Глубина заложения фундамента, мТолщина напыляемой гидроизоляции, мм
0…102-4
10…204-6

Расход мастики при толщине слоя 2 мм — 3 кг/м2

Изготовление жидкой резины своими руками

Если для работы требуется небольшое количество жидкой резины, то можно приготовить материал своими руками. Для этого выполняют следующие действия:

Приготовление жидкой резины

  • Смешивают одну упаковку буры с половиной стакана воды и размешивают.
  • Затем отдельно смешивают клей с красителем.
  • Соединяют компоненты из двух емкостей и тщательно перемешивают.
  • Готовый материал ставят в холодильник.

При сравнении жидкой резины и других гидроизоляционных материалов следует отметить, что первый вариант обладает большим количеством преимуществ, имеет длительный эксплуатационный период и более надежно защищает фундамент от воздействия влажной среды. Следовательно, при такой защите строение также может прослужить очень долго без деформации и разрушений.

Сферы применения жидкой резины:

  • обустройство и ремонт кровли;
  • устройство и ремонт мостов и тоннелей, участков дорог;
  • гидроизоляция фундаментов, подвалов, подвальных помещений;
  • гидроизоляция бассейнов, фонтанов, прудов, резервуаров;
  • монтаж и ремонт мягкой кровли из рулонных наплавляемых материалов, ПВХ мембран;
  • антикоррозионная защита металлических конструкций, в том числе морских или портовых сооружений;
  • ремонт скатной кровли из металлических листов, шифера, мягких кровельных плит.
Читать еще:  Расстояние от коаксиального дымохода до окна

Занимаясь строительством, мы быстро поняли, что очень остро стоит вопрос гидроизоляции строений! Все решения, которые разработаны с применением рулонных материалов требуют большого внимания к подготовке поверхности (удаление старых слоёв, обеспыливание, сушка и т.д.), но самое печальное-даже соблюдение всех рекомендаций производителей рулонки, вплоть до момента наплавления (С ПРИМЕНЕНИЕМ ОТКРЫТОГО ОГНЯ) не дают никаких гарантий от протечек.

Невозможно качественно наплавить рулонку на вертикальные стены, да и на горизонтальных поверхностях из-за стыков протечки неизбежны, поэтому производители подобных работ не дают гарантию более двух лет (2 года это срок, который обычный бетон держит влагу, после того как его высушили. ) Т.е. рулонные материалы вообще не рассматриваются как гидроизоляция!

С 2012 года наша компания задалась поиском вариантов замены наплавляемых рулонных материалов на что-то более технологичное и эффективное. В итоге был выбран вариант напыляемой двухкомпонентной битум-латексной гидроизоляции как основной и однокомпонентная жидкая резина как вспомогательная гидроизоляция.

ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ жидкая резина:

  • на битумной основе;
  • с применением растворителей;
  • наносится вручную и краскопультом;
  • горюч;
  • неэкологичен;
  • дорогостоящий.

ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ жидкая резина:

  • битумлатексная эмульсия на водной основе;
  • коагулянт-раствор технической соли в воде;
  • экологичен;
  • безопасен;
  • машинное нанесение без применеия огня, вообще без нагревания;
  • бюджетный материал, при этом соответствующего качества (гарантия до 15лет).

Итак жидкая резина. Выбрана нами потому, что:

  • адекватная стоимость при достойном качестве (отечественные производители научились соблюдать израильские рецепты по российским ценам, что прямо влияет на конечную цену гидроизоляции для заказчика, импортные материалы – необоснованно дорогие, хотя конечно имеют свои плюсы);
  • машинное напыление позволяет выполнять большие объемы работ (до 1000 кв м в смену бригадой из 3х человек), а также обеспечивает отличное качество мембраны (толщина напыляемого слоя, реакция эмульсии с коагулянтом, стабилизация резины). При этом оборудование отечественное, малогабаритное(с недавних пор) установка МБ-24, ремонтопригодное, в отличии скажем от установок для нанесения полимочевины (давление, температура, габариты и т.д.).

А теперь поподробнее:

КРОВЛИ

Жидкая резина идеально подходит для устройства и ремонта любых видов кровель, плоских/скатных, эксплуатируемых/неэксплуатируемых.
Жидкая резина может наноситься на старые покрытия (рулонка, краска, и т.д.) при условии определенной подготовки (ремонт вздутий на старой рулонке, удаление облупившейся краски и т.д.), что существенно упрощает, ускоряет и самое главное-УДЕШЕВЛЯЕТ процесс.
При устройстве кровель существует ряд нюансов:

  1. Жидкая резина-это материал на основе битума и он в любом случаи боится УФ-лучей.
    Отсюда варианты:
    – можно напылить слой резины на кровле и дать гарантию 7 лет, через 7 лет повторить процедуру при необходимости (производители материала дают гарантию до 10 лет при использовании на кровлях)
    – можно напылить слой жидкой резины + сверху укрыть его (светлые тона красок на резиновой основе, самая дешевая рулонка, крошка гранитная и т.д.) и дать гарантию 15 лет.
  2. Работы с жидкой резиной рекомендуется проводить при температуре +5С и выше, отсюда сезонность данных работ. При желании заказчика мы готовы решать этот вопрос (тепляки, отопление и т.д.)
    фото и видео кровель, тепляков, всей хурмы

ФУНДАМЕНТЫ

Жидкая резина идеально подходит для работ по гидроизоляции фундаментов, вообще без каких-либо оговорок.

  • Рулонка никогда не ляжет на вертикаль, особенно если фундамент выполнен из обломков ФБС, ЖБИ, битого кирпича, как у нас любят( Напыление позволяет укрывать любые геометрические формы и объёмы
  • Скорость выполнения работ по напылению жидкой резины несопостовима с наплавлением рулонных материалов
  • Даже если фундамент протёк, не придётся откапывать весь периметр. Жидкая резина пропускает воду только в местах механических повреждений мембраны, т.е.где дырка-там и вода пришла! Под покрытием нет полостей, где может гулять вода.
  • Жидкая резина не боится усадки зданий, она суперэластична (1000%-1500%), т.е. растягивается в 15 раз. Таким образом она подходит к использованию даже в сейсмоактивных регионах!

ПС отслеживая тему жидкой резины в интернете последние 6 лет, видим, что на сегодняшний момент основным минусом жидкой резины считается якобы дороговизна работ по напылению, связанная с дороговизной оборудования. Это миф, не имеющий под собой никаких оснований! Новая установка профи-уровня стоит сегодня 120-140 тр, б/у 50-80 тр, есть варианты с арендой, ну не суть, у нас 1 кв м стоит от 1000р

ППС мы рассмотрели кровли/фундаменты, список применения гораздо шире:

  • пруды;
  • бассейны;
  • балконы;
  • веранды/мансарды;
  • стилобаты;
  • мокрые зоны в домах/квартирах (туалеты, ванные, кухни).

Гарантия до 15 лет
Цены от 1000р/кв м

Области применения такого метода защиты бетонных оснований

Метод изоляции с помощью данного материала применяется для обработки бетонной основы зданий самого разного назначения. Это могут быть: основания многоэтажных жилых домов (в особенности при строительстве в районах повышенной влажности и болотистой местности), бетонные основания частных домов и коттеджей, общественных зданий, производственных помещений, сельскохозяйственных ферм, элеваторов, зернохранилищ, а также других сооружений.

Читать еще:  Изовер утеплитель характеристики

Недостатками такой защиты является восприимчивость нового кроющего материала к солнечному излучению, требуется окраска слоя резины специальными красителями. Кроме того, попадание бензина или других растворителей нарушает покрытие, поэтому такой метод не применяется для строительства зданий химических предприятий, а также сооружений на бензоколонках. Покрытие настолько прочно прилипает к материалу основания, что при желании его убрать, необходимо применить большое усилие. Его можно удалить только вместе с бетоном.

Недостатком является также необходимость приобретения специальных аппаратов для напыления.

Однако существуют и более простые способы нанесения эмульсии, которыми можно воспользоваться при строительстве собственного дома, когда не имеется специального аппарата. Наносить эмульсию можно с помощью малярной кисти, а в некоторых случаях участки бетонного основания можно просто заливать готовой смесью.

Назначение и способы гидроизоляции

Говоря просто, гидроизоляционный слой призван «не пустить» воду, главного врага строителей, в те места, где ее присутствие нежелательно. Однако стоит четко различать, где в конструкции здания вода не нужна категорически и где ее присутствие можно потерпеть. Ставить «водный барьер» там, где он не нужен – занятие неблагодарное и бессмысленное.

Определение необходимости устройства изоляции

Излишняя влажность материала, который служит утеплителем, всегда нежелательна. Ведь насыщенный влагой утеплитель теряет свои «теплые» свойства и поэтому защитить его от влаги – важная задача для строителя.

Гидроизолированный фундамент

А если же материал выполняет свое предназначение без вреда для себя и для здания, то можно смириться с его влажностью. Бетон в фундаменте хорошо «работает» на сжатие и во влажном состоянии. Если он не используется в конструкции, которая служит стеной обитаемого помещения, то влага в нем не играет существенной роли для здания. При условии, что эта влага не содержит агрессивных веществ, разрушающих материал.

Однако тот же бетон, который замерзает во влажном состоянии, может разрушаться изнутри под действием замерзшей в его порах и расширившейся воды. Значит, лучше ограничить приток воды в него, чем потом проводить сложный ремонт. А что уж там говорить про железобетон, который содержит в себе арматуру… Вода для железа – серьезный враг.То есть в каждом случае надо четко представлять, для чего делается гидроизоляция и как ведет себя насыщенный влагой материал.

Виды гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция нужна обычно для создания барьера между сухим и более влажным материалом, чтобы исключить капиллярный подсос влаги из одного в другой. Гидроизоляция по верхнему обрезу фундамента делается для защиты стены от попадания влаги из материала фундамента, который набирает влагу из грунта. Вертикальная изоляция нужна, чтобы не допустить поступления капиллярной влаги в материал и выступления ее на внутренних поверхностях, например, фундаментная стена подвального помещения.

Методы изоляции от воды

Упрощенно можно сказать, что традиционно гидроизоляция выполнялась ранее двумя методами: обмазочным и оклеечным, либо комбинацией этих двух способов. Изоляция с помощью мятой глины и другие классические приемы использовались редко. Для обмазки использовались преимущественно битумы и материалы на их основе, для оклейки – рулонные материалы. Главный недостаток обмазочной гидроизоляции – трудоемкость и опасность приготовления ее на стройплощадке. Баки с битумом с разведенными под ними кострами – эта картина знакома, наверное, каждому. Нанесение кипящей битумной смолы на поверхность – тоже занятие не для слабонервных.

Оклеечная гидроизоляция гораздо проще в работе, но главный ее недостаток – проникновение влаги через стыки рулонов.

Назначение и способы гидроизоляции

Говоря просто, гидроизоляционный слой призван «не пустить» воду, главного врага строителей, в те места, где ее присутствие нежелательно. Однако стоит четко различать, где в конструкции здания вода не нужна категорически и где ее присутствие можно потерпеть. Ставить «водный барьер» там, где он не нужен – занятие неблагодарное и бессмысленное.

Определение необходимости устройства изоляции

Излишняя влажность материала, который служит утеплителем, всегда нежелательна. Ведь насыщенный влагой утеплитель теряет свои «теплые» свойства и поэтому защитить его от влаги – важная задача для строителя.

Гидроизолированный фундамент

А если же материал выполняет свое предназначение без вреда для себя и для здания, то можно смириться с его влажностью. Бетон в фундаменте хорошо «работает» на сжатие и во влажном состоянии. Если он не используется в конструкции, которая служит стеной обитаемого помещения, то влага в нем не играет существенной роли для здания. При условии, что эта влага не содержит агрессивных веществ, разрушающих материал.

Однако тот же бетон, который замерзает во влажном состоянии, может разрушаться изнутри под действием замерзшей в его порах и расширившейся воды. Значит, лучше ограничить приток воды в него, чем потом проводить сложный ремонт. А что уж там говорить про железобетон, который содержит в себе арматуру… Вода для железа – серьезный враг.То есть в каждом случае надо четко представлять, для чего делается гидроизоляция и как ведет себя насыщенный влагой материал.

Читать еще:  Правила установки снегозадержателей для металлочерепицы

Виды гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция нужна обычно для создания барьера между сухим и более влажным материалом, чтобы исключить капиллярный подсос влаги из одного в другой. Гидроизоляция по верхнему обрезу фундамента делается для защиты стены от попадания влаги из материала фундамента, который набирает влагу из грунта. Вертикальная изоляция нужна, чтобы не допустить поступления капиллярной влаги в материал и выступления ее на внутренних поверхностях, например, фундаментная стена подвального помещения.

Методы изоляции от воды

Упрощенно можно сказать, что традиционно гидроизоляция выполнялась ранее двумя методами: обмазочным и оклеечным, либо комбинацией этих двух способов. Изоляция с помощью мятой глины и другие классические приемы использовались редко. Для обмазки использовались преимущественно битумы и материалы на их основе, для оклейки – рулонные материалы. Главный недостаток обмазочной гидроизоляции – трудоемкость и опасность приготовления ее на стройплощадке. Баки с битумом с разведенными под ними кострами – эта картина знакома, наверное, каждому. Нанесение кипящей битумной смолы на поверхность – тоже занятие не для слабонервных.

Оклеечная гидроизоляция гораздо проще в работе, но главный ее недостаток – проникновение влаги через стыки рулонов.

Несколько слов о жидкой резине

Это антикоррозийное покрытие, которое предназначено для гидроизоляции построек или фундаментов. Наносится жидкая резина методом безвоздушного напыления.

Производится материал на основе битумно-полимерной эмульсии.

При холодном методе нанесения резина очень быстро схватывается.

Такая битумная мастика позволяет добиться цельного покрытия без каких-либо стыков с повсеместным заполнением всех трещин, швов, а также пор фундамента. В результате вы получаете максимально возможную защиту от влияния внешней среды на основу вашей постройки.

Жидкая резина – это обиходное название, а по-научному материал именуется «бесшовная напыляемая гидроизоляция». Рассматриваемая мастика напоминает по своей структуре резину, но таковой она не является, потому что в состав редко входит каучук.

Жидкая резина в качестве гидроизоляции. Ее основные свойства и преимущества.

Подобный материал является новой технологией гидроизоляционных работ и постепенно приходит на смену рулонным покрытиям. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной обладает несколькими положительными моментами:

    Эластичность. Наибольшее значение эта характеристика имеет в случае выполнения фундаментного основания из элементов под названием ФБС (фундаментные блоки стеновые). Под воздействием разницы температур блоки способны перемещаться относительно друг друга. Эластичная структура жидкой гидроизоляции фундамента позволяет не нарушать целостность защитного слоя в местах стыков.

Несмотря на одноименное название, гидроизоляционная резина не имеет ничего общего, помимо свойств, с резиной простой. При производстве материала не используют каучук. Эластичность обусловлена химическими компонентами, входящими в ее состав.

Несмотря на одноименное название, гидроизоляционная резина не имеет ничего общего, помимо свойств, с резиной простой. При производстве материала не используют каучук. Эластичность обусловлена химическими компонентами, входящими в ее состав.

  • Высокая устойчивость к механическим воздействиям.
  • Повышенное значение адгезии по отношению ко многим материалам.
  • В отличие от простой битумной мастики, которую перед применением необходимо нагреть, гидроизоляционная резина в герметичной заводской упаковке при любых температурах находится в жидком агрегатном состоянии. На открытом воздухе, при нанесении на рабочую поверхность, субстанция твердеет, приобретая мягкое эластичное состояние. Это свойство также положительно сказывается и на безопасности, ведь в случае нанесения горячего расплавленного битума, оператор легко может получить ожоги.
  • Наиболее незащищенное место в случае применения рулонной гидроизоляции – стыки листов, через которые, со временем, вода способна попасть в тело фундамента. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной лишена такого недостатка – защитный слой получается полностью монолитным.
  • Отсутствие вредных компонентов и неприятного запаха. Это позволяет не использовать дополнительные средства защиты – респираторы, маски и т.д.
  • Негорючесть.
  • Простота в нанесении. Устройство гидроизоляции фундамента при помощи жидкой резины можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.
  • Способы нанесения

    Жидкая резина имеет несколько видов и технологий, по которым производится обработка поверхностей.

    1. Напыление. В данном случае состав наносится при помощи специального устройства (установки безвоздушного напыления). Такая технология обеспечивает максимальную плотность и качество обработки поверхностей при минимальных временных затратах. Именно этот способ является наиболее популярным.
    2. Окраска. Такая технология обеспечивает не меньшую эффективность путём создания на обрабатываемой поверхности подобия плёнки. Как правило, имеет жидкую или пастообразную консистенцию.
    3. Наливная. Довольно экономичный вариант, используемый как подготовительный этап перед основной гидроизоляцией.

    Если вы используете метод напыления, то качество полученной защиты высочайшее. Ведь после застывания, на обработанных материалах образуется бесшовная мембрана, которая глубоко проникнет внутрь, заполнит абсолютно все щели, и будет надёжно защищать их до полувека!

    Самостоятельная обработка поверхностей данным материалом возможна при наличии определённых навыков, времени и сил. Однако данная работа может быть весьма трудоёмкой и изматывающей. Поэтому, мы рекомендуем обратиться к специалистам.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector