Что делают из поликарбоната

Поликарбонат – что это за материал и где его используют

Что такое поликарбонат в наши дни знает каждый. В сельском хозяйстве теплицы из поликарбоната произвели революцию в разы повысив урожайность в районах с неблагоприятным климатом. Беседки укрощают и защищают от осадков яркие, нарядные крыши, стеклянные окна в промышленных помещениях часто заменяют на поликарбонатные.

Что же такое поликарбонаты? Откуда появился данный чудо материал и в чем его уникальность?

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Прозрачный материал, с ровной и гладкой поверхность. Имеет высокую степень сопротивляемости к механическому воздействию и светопропускаемости. Гибкий и легкий. Используется для декоративного остекления, для изготовления остановок общественного транспорта, ограждений, рекламных баннеров. В строительстве используется как кровельный материал и для остекления. Имеет высокую стоимость.

Сотовый поликарбонат

Имеет пустоты и ячеистую структуру, различной формы. Менее светопропускаемый. Однако обладает высокими теплоизоляционными свойствами, потому, зачастую используется для обустройства теплиц. Имеет высокую ударопрочность и шумопоглощение. Кроме как в качестве кровельного материала используется в как оградительный материал вдоль автомагистралей, поскольку хорошо поглощает шумы и достаточно экономичен в стоимости.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — это универсальный, очень прочный полимерный материал, используемый во многих производствах: от мебельной промышленности до военных нужд.

Прочность

Достаточно сказать, что монолитный поликарбонат толщиной 12 мм выдерживает выстрел из пистолета Макарова с расстояния 6–7 метров. Для сравнения, показатели ударной вязкости (по Шарпи) оргстекла составляют 14-17 кДж/м 2 , а полистирола — 5-6 кДж/м 2 . Величину ударной вязкости поликарбоната можно примерно оценить в 900-1000 кДж/м 2 .

Профилированный монолитный поликарбонат для кровли

На первый взгляд монолитный поликарбонат очень похож на оргстекло, но он намного лучше, так как он более пластичен, лёгок в монтаже, обладает защитой от УФ, лучшей прозрачностью, множеством цветов.

Мебельная промышленность

Монолитный поликарбонат широко применяется в мебельной промышленности. В дверях шкафах и тумбах он используется вместо устаревших стекла и оргстекла, так как прочностные характеристики у монолитного поликарбоната выше, и простор для фантазии дизайнера он предоставляет больший.

Медицина

В медицине монолитный поликарбонат применяется при изготовлении протезов. Так как поликарбонат не реагирует на большинство химикатов, он применяется для производства различных колб и пробирок.

Химикаты, опасные для поликарбоната:

• Ацетон;
• Метиловый спирт;
• Щёлочь;
• Аммиак.

Также из монолитного поликарбоната делают зубные протезы и детали для автомобилей.

Военное применение

Прочность и прозрачность монолитного поликарбоната не осталась без внимания вооруженных сил. Как говорилось выше, монолитный поликарбонат толщиной 10 мм может выдержать выстрел из пистолета Макарова с 6–7 метров.

Из него делают полицейские щиты и забрало на полицейских и военных касках, при производстве бронированных стекол.

Прочее гражданское применение

Слышали про небьющуюся посуду? Как Вы думаете, из чего она сделана? Конечно, из монолитного поликарбоната. Также из него делают другие столовые приборы. Всю посуду из поликарбоната можно использовать в микроволновке. Стёкла в катерах, иллюминаторы, рекламные щиты и коробки, витрины в магазинах и на выставках, буквы и различные рекламные логотипы с подсветкой вырезаются с помощью лазера и декорируются подсветкой.

Надеемся, Вам было интересно почитать, посмотреть картинки и узнать, что поликарбонат, хоть о нём и не так много говорят, уже плотно вошёл в нашу жизнь.

Чем хорош поликарбонат?

Популярность поликарбоната объясняется очень просто: он оказывается наиболее подходящим по своим свойствам материалом в целом ряде случаев. К его достоинствам относят:

— светопрозрачность, практически равную прозрачности светопропускной способности стекла;

— невысокую теплопроводность, благодаря чему в теплицах и других сооружениях из поликарбоната уменьшаются тепловые потери;

— прочность, устойчивость к механическим нагрузкам;

— долговечность, устойчивость к высокой влажности, ультрафиолету (особенно при наличии защитной пленки на поверхности), широкий температурный диапазон;

— гибкость, пластичность, благодаря чему из поликарбоната можно изготавливать конструкции с криволинейной поверхностью;

— небольшой вес, из-за чего отпадает потребность в мощном каркасе для сооружений;

— широкий выбор видов, богатую цветовую палитру;

— невысокую стоимость материала.

Характеристики поликарбоната разнообразны и универсальны, поэтому применение материала охватывает широкий спектр не только промышленных, но и сельскохозяйственных областей, медицины.

Промышленность

О применении поликарбоната в строительстве, который сейчас является незаменимым в отрасли, мы поговорим отдельно. Потребителем больших объемов материала является транспортная промышленность, в которой сырье используется для:

• обустройства остановок, туннелей, переходов;
• конструкций, которые предполагают покрытие участков для пешеходов на автострадах;
• изготовления линз светофоров и дорожной подсветки;
• изготовления дорожных щитов, ограждений, знаков и указателей.

Огнеупорность материала позволяет использовать его для установления внутренних конструкций на заводах и фабриках деревообрабатывающей, легкой, полиграфической отраслей промышленности.

Поликарбонат обладает высокой огнеупорностью, что позволяет его размещать рядом с легковоспламеняющимеся материалами

Сельское хозяйство

Сельскохозяйственная отрасль – достойный конкурент для других потребителей поликарбоната. Легкий, пластичный, простой в обслуживании и монтаже, а главное, светопропускающий листовой материал является мечтой аграриев. Широко используется не только в огородничестве и садоводстве для обустройства теплиц, но и для устройства крыш на фермах. Прозрачные крыши помогают сэкономить на электроэнергии, а низкая тепловодность – на обогреве.

Строительство

Строительную отрасль смело можно назвать основным потребителем разных видов поликарбоната. Достоинства материала позволяют применять его для сооружения как мелких конструкций (навесов, перегородок), так и целых стен. Модные направления в дизайне, в частности панорамные конструкции, требуют одновременно крепкого и красивого материала, который при этом может обеспечить высокую степень безопасности для человека. Поликарбонат с успехом может заменить не только кирпич и блок, но и стеклопакет при установке надежного каркаса и адекватном крепеже.

Поликарбонат широко используется в строительной сфере из-за своих положительных свойств

Медицина

Экологическая чистота и устойчивость к влиянию высоких температур и температурных перепадов полимера делают возможным его использование для изготовления:

• емкостей и сосудов для хранения химических веществ и медицинских препаратов;
• корпусов для различного медицинского оборудования;
• высокотехнологичных изделий, в частности имплантов и искусственных суставов для опорно-двигательного аппарата;
• деталей для различных механизмов и зубных имплантов.

В медицинской сфере поликарбонат имеет широкую сферу применения, от емкостей до зубных протезов

Электроника

Одним из достоинств полимерного пластика является то, что он не проводит электричество. В комплексе с прозрачной и легкой структурой это дает возможность употреблять его для изготовления изолирующих материалов и конструкций, электроприборов различного назначения. Неизменность характеристик сырья под влиянием влаги и температуры делают возможность его использования в устройстве высокоточных приборов. Не обошло применение материала и сферу высоких технологий: его используют для изготовления экранов и мониторов, жестких дисков для ПК.

Из поликарбоната, в сфере электроники, делают корпуса для приборов и изоляционные слои

Химическое направление

Одна из самых опасных отраслей промышленности требует соблюдения мер безопасности на самом высоком уровне. Поэтому надежные емкости для хранения агрессивных химических жидкостей и радиоактивных материалов являются безусловной потребностью производства.

Емкости и трубопроводы для хранения и транспортировки опасных веществ из качественного поликарбоната подходят для данных целей как нельзя лучше.

На сегодня полимерный пластик является одним из самых популярных материалов для использования в различных промышленных областях. Не обошлось без поликарбонатных изделий и в сфере пищевой промышленности. Из него изготавливают небьющуюся легкую посуду для микроволновых печей, посуду, которая способна сохранить тепло пищи долгое время. Можно использовать поликарбонатные емкости и для хранения и заморозки различных продуктов.

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

1. Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
2. Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
3. Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
5. Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
6. Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

• Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости. Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

• Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Два основных вида поликарбоната: сотовый и монолитный

При слове «поликарбонат» большинство представляет «сэндвич», состоящий из двух тонких пластиковых листов с зажатыми между ними «переборками». Это — сотовая разновидность.

Сотовый поликарбонат характеризуется рёбрами жёсткости, установленными между двумя тонкими пластиковыми листами. Узор рёбер может быть любым, но из наиболее популярных — эти:

• 2H с крупными прямоугольными «сотами»-перегородками, в разрезе напоминающими железнодорожные рельсы по шпалами;
• 3H — трёхслойный, тоже с прямоугольными «сотами», стандартная толщина 6, 8, 10 мм;
• 5W — то же самое, но пятислойное, толщина 16–20 мм;
• 3X помимо обычных перегородок оснащаются косыми дополнительными рёбрами жёсткости, из-за чего в разрезе напоминают снежинки; как понятно из маркировки, тоже трёхслойные;
• 5X — то же самое, но слоёв пять.

Воздушные прокладки сот обеспечивают лучшую шумо- и теплоизоляцию, делают материал прочнее.

Монолитный поликарбонат сплошной, внешне напоминающий силикатное стекло, но в крепче, с большей устойчивостью к механическим повреждениям. Поликарбонатные панели могут быть как обыкновенными сплошными, так и с трапециевидными волнами, напоминающими пластиковый профнастил. Такой вариант идеально подойдёт для кровли.

Разные виды пластика имеют маркировку, по которой специалист легко считает назначение материала: например, ПК-5 используется в пищепроме, ПК-ТС-16-ОД выдерживает сверхвысокие температуры и т. д. Марок много, о конкретной лучше спрашивать у продавца.

Какой поликарбонат лучше подойдёт для навеса, сотовый или монолитный? Оба варианта хороши, но чаще используется сотовый. Он легче и дешевле как раз из-за того, что меньше весит: для поддержания пойдут профильные трубы с меньшим сечением. Для дизайнерских же задумок часто используют монолитный — он прозрачный, как стекло, очень красивый и прочный, его называют «антивандальным» и используют в общественных местах высокой проходимости, к примеру, делают из него экраны для лестничных ограждений. Однако он в несколько раз тяжелее, что нужно учитывать: нагрузка на каркас будет больше.

Состав поликарбоната и его характеристики

В качестве основного компонента для изготовления поликарбоната используется углерод, чья безопасность для человека и окружающей среды не вызывает сомнений. Получаемый при органическом синтезе угольной кислоты материал не содержит токсичных элементов или тяжелых металлов. Одним из достоинств полимеров этого типа является их химическая инертность, благодаря которой они не вступают в реакцию с любыми видами активных веществ.

Поликарбонат не огнеопасен и при слишком высокой температуре лишь плавится и закипает. При этом образуется углекислый газ и не происходит выделения особо ядовитых для человека веществ.

Как подготовить к сдаче?

Важно правильно собрать и подготовить материал для переработки.

Так, перед сдачей остатки поликарбоната нужно:

1. Максимально просушить.
2. Очистить от земли, бетона, монтажной пены, пищевого мусора, заводских наклеек.
3. Осмотреть на предмет загрязнения органическими веществами, например, маслами или смазками.
4. Извлечь из листов все металлические детали – гвозди, скобы, в противном случае они повредят дробильный аппарат. Также по возможности самостоятельно сломать крупные листы.
5. Упаковать отходы в мешки.

Пункты приема не покупают у населения отходы, найденные на свалках.

Российская номенклатура марок поликарбоната

Обозначение поликарбонатов различных марок имеет вид

ПК-[метод переработки][модификаторы в составе]-[ПТР],

• ПК — поликарбонат
• Рекомендованный метод переработки:
  • Л – переработка литьем под давлением
  • Э – переработка экструзией
• Модификаторы в составе композиции:
  • Т – термостабилизатор
  • С – светостабилизатор
  • О – краситель
• ПТР — максимальный показатель текучести расплава: 7 или 12 или 18 или 22

В Советском Союзе до начала 90х годов прошлого века выпускался поликарбонат «дифлон» [1] , марки:

ПК-1 — высоковязкая марка, ПТР=1÷3,5, в дальнейшем заменен на ПК-ЛЭТ-7, в наст. вр. используются высоковязкие марки импортных материалов;

ПК-2 — средневязкая марка, ПТР=3,5÷7, в дальнейшем заменен на ПК-ЛТ-10, в наст. вр. используются средневязкие марки импортных материалов;

ПК-3 — низковязкая марка, ПТР=7÷12, в дальнейшем заменен на ПК-ЛТ-12, в наст. вр. используются низковязкие марки импортных материалов;

ПК-4 — черный термостабилизированный, в наст. вр. ПК-ЛТ-18ОМ черного цвета;

ПК-5 — медицинского назначения, в наст. вр. используются марки медицинского назначения импортных материалов;

ПК-6 — светотехнического назначения, в наст. вр. по светопропусканию подходят практически любые марки импортных материалов;

ПК-НКС — стеклонаполненный, в дальнейшем заменен на ПК-ЛСВ-30;

ПК-М-1 — повышенные антифрикционные свойства, в наст. вр. используются специальные марки импортных материалов;

ПК-М-2 — повышенная стойкость к растрескиванию и самозатухаемость;

ПК-М-3 — может эксплуатироваться при крайне низких температурах, в наст. вр. используются специальные марки импортных материалов;

ПК-С3, ПК-ОД — самозатухающие с повышенной стойкостью к горению (категория горючести ПВ-0), в наст. вр. ПК-ТС-16ОД;

ПК-ОМ, ПК-ЛТ-12-ОМ, ПК-ЛТО-12 — непрозрачные и полупрозрачные материалы различных цветов, в наст. вр. ПК-ЛТ-18ОМ.

Мировыми производителями выпускается несколько основных торговых марок поликарбоната общего назначения: